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      蜗(wo)轮蜗(wo)杆润(run)滑问题(ti)
      作者(zhe):admin 发布日期:2016/7/12 9:42:23

      蜗轮蜗(wo)杆(gan)齿(chi)轮箱(xiang)在工(gong)业生产(chan)中(zhong)很(hen)常见(jian),和其(qi)它(ta)的(de)齿(chi)轮箱(xiang)减速机(ji)一(yi)样,良(liang)好的润(run)滑是齿轮(lun)箱(xiang)保(bao)养的重要(yao)方面。对(dui)于(yu)蜗轮(lun)蜗杆齿轮来(lai)说(shuo),常(chang)见的(de)润滑(hua)问(wen)题(ti)主(zhu)要(yao)有(you)三(san)个(ge)方(fang)面(mian):缺(que)油(you)、润滑(hua)不(bu)足、齿轮油选择(ze)不当(dang)。

      陕西烟(yan)机齿轮(lun)

      1、缺(que)油

      缺(que)乏(fa)润(run)滑(hua)油,会造成(cheng)蜗轮(lun)蜗(wo)杆(gan)运转(zhuan)中发(fa)生(sheng)干摩擦(ca),而(er)干摩擦(ca)会造成(cheng)蜗(wo)轮蜗(wo)杆磨(mo)损。在(zai)使用(yong)中,这些(xie)情(qing)况容易发生(sheng)干(gan)摩(mo)擦(ca):低温(wen)冷(leng)启(qi)动、油(you)量不足没(mei)有(you)及(ji)时添(tian)加、漏(lou)油(you)导(dao)致(zhi)缺(que)油(you)、甚(shen)至安装时(shi)忘(wang)了加(jia)油等等(deng)。

      低温时(shi),齿轮(lun)油的(de)粘度会增(zeng)加甚(shen)至(zhi)停(ting)止流(liu)动,不(bu)能(neng)充分润滑齿轮(lun),因此(ci),选择齿(chi)轮(lun)油时(shi)要考虑(lv)冬季(ji)的最低(di)使用温度,保证齿轮油在(zai)低(di)温(wen)下具有(you)良(liang)好(hao)的(de)流动性。使用(yong)中还要(yao)及(ji)时添(tian)加(jia)齿(chi)轮油(you),保(bao)持(chi)油量(liang)在(zai)合适的范(fan)围(wei)内(nei)。还有(you)一(yi)种情况(kuang)也(ye)会(hui)造(zao)成(cheng)缺(que)油——虽然(ran)不太常见(jian),但也(ye)要引(yin)起(qi)注(zhu)意(yi)。齿(chi)轮箱出厂后(hou)在运(yun)输过(guo)程中,经常(chang)没(mei)加(jia)齿轮油(you),一方面(mian)是(shi)因(yin)为(wei)加(jia)油(you)后(hou)增(zeng)加重(zhong)量,尤(you)其是用(yong)油量大(da)的(de)齿(chi)轮(lun)箱。其(qi)次(ci)是方便用户(hu),用(yong)户收到齿(chi)轮箱(xiang)后(hou),自(zi)己再加入(ru)齿轮油(you),如果(guo)原来(lai)就预(yu)加了(le)齿轮(lun)油(you),那么可能(neng)发(fa)生(sheng)润滑(hua)油(you)相混,而(er)不(bu)同的齿(chi)轮(lun)油(you)是不(bu)应(ying)该混(hun)合(he)的。

      但(dan)是在安(an)装蜗轮(lun)蜗杆(gan)齿(chi)轮箱时(shi),确(que)实会(hui)有(you)人(ren)忘了加(jia)润滑油(you),尤(you)其(qi)是新(xin)员工(gong),如果(guo)没有(you)细(xi)看(kan)标(biao)签或(huo)者安(an)装(zhuang)提(ti)示(shi),员(yuan)工(gong)可能真的会(hui)不(bu)加(jia)油(you)就(jiu)启(qi)动齿轮箱(xiang)。如(ru)果缺油(you),蜗(wo)轮蜗杆(gan)很(hen)快就(jiu)会磨损,尤其(qi)是(shi)蜗(wo)轮上(shang)的铜(tong)。就算后面(mian)发(fa)现,补(bu)加齿(chi)轮(lun)油,这种(zhong)损坏也(ye)是无(wu)法(fa)弥补(bu)的(de)。

      2、润滑(hua)不足

      齿(chi)轮油油(you)量(liang)不(bu)足,或者(zhe)安装,也(ye)会(hui)造(zao)成蜗轮蜗(wo)杆润(run)滑(hua)不足(zu)。蜗(wo)轮(lun)蜗(wo)杆(gan)在(zai)安(an)装中(zhong),大多数(shu)时(shi)候是蜗轮(lun)在下,蜗(wo)杆在(zai)上;有时则(ze)相反(fan)。要(yao)注意,这(zhe)两种情(qing)况(kuang),齿(chi)轮(lun)油的(de)油(you)位要求(qiu)不一(yi)样,如(ru)果是蜗轮(lun)在(zai)上(shang),蜗(wo)杆(gan)在下,需(xu)要的齿(chi)轮(lun)油油量多于蜗(wo)轮在(zai)下(xia)的情(qing)况。因(yin)此,当(dang)蜗(wo)轮在(zai)上(shang)时,必(bi)须注(zhu)意增加齿轮(lun)油(you)的(de)油(you)量(liang),否则(ze)会造(zao)成蜗(wo)轮(lun)蜗杆(gan)润(run)滑(hua)不足,输出(chu)轴(zhou)缺(que)油(you)发生干(gan)摩擦(ca)。

      在使用中(zhong),润滑(hua)不(bu)足(zu)常常被(bei)忽视(shi),过(guo)了一(yi)段(duan)时间(jian)以后(hou),发(fa)现(xian)齿(chi)轮(lun)箱故障。有些时候(hou),员(yuan)工(gong)没有把齿轮(lun)箱(xiang)故(gu)障与(yu)润滑(hua)不足联(lian)系(xi)起(qi)来(lai)。因(yin)此,当安(an)装(zhuang)蜗(wo)轮(lun)蜗(wo)杆(gan)时,应(ying)根据(ju)安(an)装的(de)形(xing)式(shi),把齿轮油的(de)油量调(diao)整(zheng)合(he)适,避(bi)免(mian)润滑(hua)不足,对于(yu)蜗(wo)杆在(zai)下(xia)的(de)情(qing)况(kuang),要(yao)特(te)别(bie)注(zhu)意(yi)。

      3、蜗(wo)轮蜗(wo)杆(gan)齿轮(lun)油(you)选(xuan)择不当(dang):

      设备(bei)厂(chang)家会给(gei)出齿(chi)轮油(you)的(de)选(xuan)用说明,包括齿(chi)轮(lun)油(you)的粘度等(deng)级、类(lei)型、适合的油量,以及(ji)其它用油说明。用(yong)户在(zai)选用齿(chi)轮油时(shi),应(ying)根(gen)据厂家(jia)的(de)建议(yi),并(bing)结(jie)合(he)实际(ji)使用的温度(du)(高温(wen)、低温(wen))、负载等条(tiao)件(jian),选(xuan)择(ze)合适的齿轮油。

      选择(ze)齿(chi)轮(lun)油时,首(shou)先要(yao)选(xuan)择(ze)合适(shi)的(de)ISO粘(zhan)度(du)等级(ji)。粘(zhan)度过大(da),齿(chi)轮(lun)箱运行中(zhong)会发(fa)热,能耗(hao)增(zeng)加。粘(zhan)度过(guo)小,齿轮油的(de)油(you)膜强(qiang)度不足(zu),会(hui)造(zao)成(cheng)齿轮(lun)磨损,因此(ci)粘(zhan)度(du)的选择(ze)应遵循合(he)适(shi)原(yuan)则(ze)。

      陕西弧齿(chi)

      一(yi)般(ban)来(lai)说,蜗轮(lun)蜗(wo)杆(gan)的蜗轮轮(lun)齿使用铜(tong)制成(cheng),而(er)蜗(wo)杆用钢(gang)铁(tie)制成。适合(he)于(yu)蜗(wo)轮蜗(wo)杆齿轮(lun)的润滑(hua)油,最常见(jian)的(de)是(shi)复(fu)合齿(chi)轮(lun)油,这类齿轮(lun)油(you)添(tian)加了(le)脂(zhi)肪添(tian)加剂(ji),给蜗轮(lun)蜗杆(gan)的齿(chi)间滑动(dong)提(ti)供(gong)润(run)滑(hua),减少齿(chi)面之(zhi)间(jian)的(de)摩擦。选择极(ji)压齿轮油(you)(EP)时,要(yao)注意有(you)些极压(ya)齿(chi)轮(lun)油含有(you)活性(xing)硫(liu)或(huo)活(huo)性(xing)氯(lv)极(ji)压剂(ji),对蜗轮(lun)的(de)铜质(zhi)轮齿会(hui)造成腐蚀,缩短齿轮(lun)的使用寿命(ming),因(yin)此应避(bi)免(mian)使用(yong)这类极(ji)压(ya)齿轮油(you)。

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    20. ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍⁤‍‌⁠⁢‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁠⁠‍
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      1. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁣⁢‌
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      3. ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‌⁢‌⁠‌⁢‌
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