最(zui)近有很多(duo)客户咨询蜗轮蜗杆减(jian)速机磨(mo)损(sun)的问题(ti)，该(gai)产(chan)品在(zai)运(yun)行过(guo)程中避(bi)免不了(le)磨损(sun)的(de)问(wen)题，针对这(zhe)一问(wen)题(ti)，我公司(si)根(gen)据(ju)多年(nian)的(de)生(sheng)产(chan)经(jing)验(yan)所(suo)得(de)，总结了(le)解(jie)决蜗(wo)轮蜗杆减(jian)速(su)机(ji)磨(mo)损的方(fang)法。

企业(ye)传统(tong)解决办法(fa)是(shi)补(bu)焊(han)或(huo)刷镀后(hou)机加(jia)工修复，但两(liang)者(zhe)均存在(zai)一(yi)定弊端(duan)：补(bu)焊(han)高(gao)温(wen)产(chan)生(sheng)的热(re)应(ying)力无法(fa)完全(quan)消(xiao)除(chu)，易造成(cheng)材(cai)质(zhi)损伤(shang)，导致部(bu)件(jian)出现(xian)弯曲或断裂；而(er)电(dian)刷(shua)镀(du)受(shou)涂层(ceng)厚(hou)度(du)限制(zhi)，容(rong)易剥落，且以(yi)上两(liang)种方(fang)法都是(shi)用(yong)金属(shu)修复金属，无(wu)法改变(bian)“硬对(dui)硬(ying)”的配(pei)合(he)关系(xi)，在(zai)各力(li)综合作(zuo)用下，仍会造成(cheng)再(zai)次(ci)磨损(sun)。对一(yi)些大的轴(zhou)承企业(ye)往往无法(fa)现场解(jie)决(jue)，还(hai)要(yao)依(yi)赖外(wai)协(xie)修(xiu)复(fu)。

当(dang)代西(xi)方(fang)国家(jia)针对(dui)以(yi)上(shang)问题多(duo)采(cai)用(yong)高分(fen)子复(fu)合材料的(de)修复(fu)方法(fa)，而(er)应用(yong)较(jiao)多的有(you)美嘉(jia)华技(ji)术产品，其(qi)具有强的粘着(zhe)力，优异的(de)抗(kang)压(ya)强(qiang)度等综合性能。应(ying)用(yong)高分(fen)子材(cai)料修(xiu)复，可免(mian)拆卸(xie)免(mian)机(ji)加工既(ji)无补(bu)焊热(re)应力影响(xiang)，修(xiu)复厚度(du)也(ye)不(bu)受(shou)限(xian)制(zhi)，同时产(chan)品(pin)所具(ju)有(you)的金(jin)属材(cai)料(liao)不具备(bei)的(de)退让(rang)性，可(ke)吸(xi)收(shou)设备的(de)冲击(ji)震(zhen)动(dong)，避免再次(ci)磨损(sun)的可能(neng)，并(bing)大大(da)延长设(she)备(bei)部件的使(shi)用(yong)寿命(ming)，为(wei)企(qi)业(ye)节(jie)省大(da)量的停(ting)机(ji)时(shi)间(jian)，创(chuang)造(zao)巨大的(de)经(jing)济价(jia)值(zhi)。

 而(er)针(zhen)对(dui)渗漏问(wen)题，传(chuan)统方法(fa)需(xu)要拆(chai)卸并打开(kai)减(jian)速(su)机后(hou)，更(geng)换密(mi)封垫(dian)片或涂抹(mo)密(mi)封胶，不仅费时费(fei)力(li)，而且(qie)难以(yi)确保(bao)密(mi)封效(xiao)果，在(zai)运(yun)行(xing)中(zhong)还(hai)会再次出(chu)现泄漏(lou)。高(gao)分子(zi)材料可现(xian)场(chang)治理渗(shen)漏，材料(liao)具(ju)备的(de)优越(yue)的粘着(zhe)力、耐油性(xing)及350%的拉(la)伸(shen)度(du)，克(ke)服减(jian)速机振动(dong)造(zao)成的(de)影(ying)响(xiang)，很好(hao)地(di)为(wei)企业解(jie)决了减速(su)机(ji)渗漏问(wen)题。