多个具有(you)发展前(qian)景(jing)的(de)低(di)碳冶炼(lian)项(xiang)目正在全(quan)球(qiu)钢(gang)铁(tie)行(xing)业(ye)中(zhong)开(kai)展。2023年，高(gao)炉(lu)富氢(qing)炼(lian)铁(tie)技术、氢直(zhi)接(jie)还(hai)原(yuan)铁(tie)技(ji)术工业示(shi)范方面取得(de)不同程度(du)进展，低(di)温电解(jie)还(hai)原(yuan)铁技(ji)术有望获得(de)突(tu)破。

高炉(lu)富(fu)氢炼铁(tie)技术取(qu)得(de)阶(jie)段(duan)性(xing)进展(zhan)。在(zai)日本(ben)绿(lv)色(se)创新(xin)基金资助(zhu)下(xia)，日本制(zhi)铁、神(shen)户制钢(gang)等四(si)家机构组(zu)成的联(lian)盟(meng)同时推(tui)进(jin)COURSE50和(he)Super COURSE50两种高炉富氢炼铁技术(shu)路线(xian)工(gong)业试(shi)验(yan)，前(qian)者(zhe)利(li)用(yong)钢铁厂(chang)内(nei)产生的(de)富氢焦炉煤(mei)气进行炼(lian)铁，后者(zhe)则是利(li)用(yong)钢(gang)铁(tie)厂(chang)外(wai)氢气进(jin)行(xing)高(gao)炉喷氢冶炼。2月，日(ri)本制(zhi)铁决(jue)定(ding)启(qi)动(dong)4500m3实际(ji)高炉(lu)试(shi)验COURSE50技术(shu)。同时(shi)，该公司在(zai)12m3试(shi)验高(gao)炉(lu)上(shang)继(ji)续(xu)推(tui)进(jin)Super COURSE50工(gong)艺技术(shu)的(de)开(kai)发，现已(yi)验(yan)证可实(shi)现削减(jian)22%高(gao)炉(lu)CO2排放(fang)量的(de)世界(jie)最(zui)高水(shui)平，日本制铁将(jiang)在(zai)2023年底再次(ci)进(jin)行测(ce)试，拟实(shi)现(xian)减(jian)排30%的(de)目标(biao)。

氢(qing)直接还原(yuan)铁技术(shu)工(gong)业应用(yong)再(zai)次升级，蒂(di)森(sen)克虏伯(bo)投(tou)资(zi)建(jian)设德国最大(da)氢基(ji)直接还原炼铁工(gong)厂。3月，蒂(di)森克(ke)虏(lu)伯(bo)宣(xuan)布与(yu)杜(du)塞(sai)尔(er)多(duo)夫西马(ma)克(ke)集团(tuan)（西(xi)马(ma)克(ke)）合(he)作，建(jian)造首(shou)座(zuo)氢(qing)直(zhi)接还原铁(tie)工厂(chang)，同时(shi)也是德(de)国(guo)最大的(de)氢(qing)直(zhi)接(jie)还(hai)原(yuan)工(gong)厂。项(xiang)目(mu)将100%氢(qing)气(qi)直(zhi)接还原工(gong)厂与创(chuang)新熔(rong)炉(lu)相(xiang)结(jie)合进行钢(gang)铁(tie)生产(chan)，其中(zhong)直(zhi)接还原装置将(jiang)采用(yong)Midrex技术(shu)，拥有(you)250万(wan)吨(dun)直(zhi)接(jie)还(hai)原(yuan)铁(tie)产能。该项目(mu)计(ji)划(hua)于2026年底完(wan)工，届时(shi)或(huo)将(jiang)成(cheng)为全(quan)球(qiu)最大氢(qing)基(ji)直接还(hai)原铁厂，项目(mu)建成(cheng)后(hou)将(jiang)每(mei)年减少(shao)超(chao)过(guo)350万(wan)吨的CO2排(pai)放。

河钢(gang)氢(qing)基还原(yuan)铁(tie)新(xin)工(gong)艺(yi)实现绿色(se)DRI产(chan)品安全(quan)顺利(li)连(lian)续生产。5月(yue)，河(he)钢宣(xuan)布其(qi)120万(wan)吨氢冶金(jin)示范(fan)工程(cheng)实(shi)现安(an)全(quan)顺利连(lian)续生产(chan)绿(lv)色DRI产品。DRI产(chan)品(pin)金属(shu)化(hua)率达(da)到(dao)94%，关键指标完(wan)全(quan)达(da)到合格产(chan)品(pin)标准。该示范工程首(shou)创(chuang)“焦(jiao)炉煤(mei)气(qi)零重(zhong)整(zheng)竖(shu)炉直(zhi)接(jie)还原”工(gong)艺技术，利用焦(jiao)炉(lu)煤气(qi)本身含(han)有(you)60%左右(you)的氢气(qi)作(zuo)为(wei)主(zhu)要还原(yuan)气(qi)，同时(shi)应(ying)用(yong)先(xian)进(jin)的(de)零重整技(ji)术(shu)，将(jiang)其(qi)20%左(zuo)右的甲烷(wan)进一(yi)步(bu)分(fen)解(jie)为一(yi)氧(yang)化碳(tan)和氢(qing)气(qi)，工艺气(qi)体中(zhong)的氢碳(tan)比(bi)可达(da)到8:1以(yi)上(shang)，是(shi)目(mu)前工(gong)业(ye)化生产中(zhong)含(han)氢(qing)比例最高的(de)气基(ji)竖(shu)炉直接(jie)还原工艺(yi)，最(zui)接(jie)近未来(lai)100%氢还(hai)原的工(gong)艺状态。此外，8月，河钢正式(shi)启(qi)动钢(gang)铁行业(ye)CCUS工业(ye)示(shi)范(fan)项目(mu)，并完(wan)成(cheng)了工艺方(fang)案论(lun)证，标志着河钢CCUS由(you)“储(chu)备型技术”向(xiang)“应(ying)用型(xing)技(ji)术”推(tui)进迈出了关键一步。

直接(jie)电(dian)解(jie)制(zhi)铁工(gong)艺产业示范有(you)望(wang)实(shi)现，安赛(sai)乐(le)米(mi)塔(ta)尔(er)将(jiang)建(jian)设世界(jie)首(shou)个工(gong)业(ye)规(gui)模(mo)低温(wen)电解(jie)制铁(tie)厂。6月，安赛(sai)乐(le)米塔(ta)尔(er)和约(yue)翰考克利(li)尔（John Cockerill）集(ji)团宣(xuan)布将(jiang)合(he)作建设(she)世界首(shou)个(ge)工(gong)业规(gui)模(mo)的(de)低(di)温电(dian)解制铁(tie)工厂(chang)——VolteronTM工(gong)厂，该(gai)工厂(chang)采用(yong)的是(shi)一种无(wu)碳的(de)低温(wen)直(zhi)接电(dian)解工艺，通(tong)过(guo)电(dian)力(li)驱动(dong)的无(wu)碳(tan)低温(wen)直接(jie)电解工艺将(jiang)氧(yang)化铁(tie)转化(hua)为铁(tie)板(ban)。使用标准(zhun)铁矿石对该(gai)工艺(yi)进行的(de)成(cheng)功中试(shi)规模测(ce)试证(zheng)明(ming)了其高(gao)效率(lv)。在生(sheng)产的(de)初(chu)始阶段，VolteronTM工(gong)厂(chang)预(yu)计每(mei)年生产(chan)4万～8万吨铁(tie)板（iron plates），预(yu)计(ji)于(yu)2027年(nian)开始(shi)生(sheng)产(chan)。一(yi)旦(dan)该技(ji)术在这一规(gui)模(mo)上得(de)到验(yan)证(zheng)，计(ji)划(hua)扩大(da)该工(gong)厂的(de)产(chan)能年(nian)产能(neng)达到(dao)30万(wan)～100万吨。