高(gao)炉(lu)运(yun)行(xing)过(guo)程(cheng)中，由(you)于操(cao)作不当或(huo)耐材侵蚀程度(du)不(bu)一，会出(chu)现局部冷却(que)壁烧(shao)坏或磨损漏(lou)水的(de)情况；炭砖在800℃左(zuo)右温度(du)下，会发(fa)生(sheng)脆性断(duan)裂(lie)情况(kuang)。风口带(dai)以上(shang)冷却壁，可采用(yong)休风降(jiang)料(liao)线(xian)，抢修的(de)方式快(kuai)速(su)更换冷却(que)壁(bi)，热(re)态喷补(bu)内(nei)衬(chen)；炉(lu)缸区(qu)域冷却壁(bi)，一(yi)旦(dan)出(chu)现冷 却壁漏(lou)水，内(nei)部(bu)炭砖(zhuan)遭到水浸泡，或炭砖(zhuan)脆性断(duan)裂，热传导(dao)受阻(zu)，就会有炉(lu)缸漏铁(tie)的风险(xian)，造(zao)成重(zhong)大(da)事故。目(mu)前炉缸(gang)炭(tan)砖(zhuan)修(xiu)复(fu)，一般是(shi)停(ting)炉(lu)清(qing)理(li)炉(lu)缸，更(geng)换(huan)冷却(que)壁后(hou)，从内部砌(qi)筑炭(tan)砖(zhuan)或(huo)者浇(jiao)注高导热(re)材(cai)料。持续20天以上的检修周期(qi)，效率(lv)较(jiao)慢(man)，大(da)大影响(xiang)高炉冶(ye)炼节(jie)奏。

为(wei)解(jie)决修(xiu)复工(gong)期(qi)较长的缺(que)陷(xian)，联(lian)合荣大(da)研(yan)发出(chu)国(guo)家(jia)新(xin)型(xing)专(zhuan)利(li)技术(shu)-高(gao)炉炉(lu)缸用冷(leng)却壁(bi)受(shou)损(sun)和炭砖(zhuan)浸水(shui)或脆(cui)断后(hou)的(de)修(xiu)复方法(fa)。

该修复方法(fa)具有(you)以(yi)下特(te)征(zheng)：

一是(shi)割除(chu)受(shou)损(sun)冷却(que)壁(bi)处的炉(lu)皮(pi)并取(qu)出(chu)受(shou)损(sun)冷却(que)壁，清(qing)除受损(sun)炭砖(zhuan)，安(an)装(zhuang)新(xin)冷却(que)壁和(he)新(xin)炉(lu)皮，新(xin)冷却壁与(yu)周(zhou)围冷却壁(bi)之(zhi)间留(liu)有(you)缝(feng)隙(xi)，新炉皮的(de)下部设有(you)第(di)一压(ya)浆孔(kong)，中部(bu)设有(you)第(di)二压(ya)浆(jiang)孔，顶部设(she)有(you)排气孔(kong)；

二(er)是将(jiang)压浆管依次穿(chuan)过第(di)一压浆孔和(he)新冷却壁与周(zhou)围冷(leng)却(que)壁之间的(de)缝(feng)隙后管(guan)口伸(shen)入(ru)新(xin)冷(leng)却(que)壁(bi)与炭砖之间(jian)的(de)空隙，将高(gao)导(dao)热浇注料通(tong)过压(ya)浆管(guan)以(yi)一(yi)定压力(li)灌入并开(kai)始填充新(xin)冷(leng)却壁与炭砖(zhuan)之间的(de)空隙(xi)，灌料过程(cheng)中，高(gao)导(dao)热浇(jiao)注(zhu)料通过(guo)新(xin)冷却壁与(yu)周(zhou)围(wei)冷(leng)却(que)壁之(zhi)间(jian)的缝(feng)隙(xi)灌(guan)入新冷却壁(bi)与(yu)新炉(lu)壳(ke)之间的(de)空(kong)隙；

三(san)是从(cong)第(di)二压浆(jiang)孔观(guan)察(cha)灌料(liao)情(qing)况(kuang)，待(dai)高导热(re)浇(jiao)注(zhu)料(liao)漫(man)至第(di)二(er)压(ya)浆孔相(xiang)同(tong)高(gao)度(du)时(shi)停止(zhi)灌料(liao)，并(bing)将(jiang)第(di)一压浆孔(kong)进行密(mi)封；

四是(shi)将(jiang)压浆(jiang)管依(yi)次(ci)穿(chuan)过(guo)第二(er)压(ya)浆孔(kong)和新(xin)冷(leng)却壁(bi)与(yu)周围(wei)冷(leng)却(que)壁之间的(de)缝隙后管口伸(shen)入新(xin)冷(leng)却壁与炭砖之间的(de)空(kong)隙，将高(gao)导(dao)热浇注(zhu)料通过压浆管以(yi)一(yi)定(ding)压力(li)灌入(ru)并开(kai)始填充(chong)新冷(leng)却壁(bi)与(yu)炭(tan)砖之(zhi)间(jian)的空隙(xi)，灌(guan)料(liao)过(guo)程(cheng)中，高(gao)导(dao)热(re)浇注(zhu)料通过(guo)新冷却壁与周围冷却(que)壁之间的缝(feng)隙灌入新(xin)冷却(que)壁与新炉(lu)壳之(zhi)间(jian)的空(kong)隙；

五(wu)是(shi)从排(pai)气孔观察灌(guan)料(liao)情况(kuang)，待高导热(re)浇注料(liao)漫至(zhi)排气孔(kong)相(xiang)同(tong)高度时(shi)停(ting)止灌(guan)料(liao)，将(jiang)第(di)二(er)压(ya)浆孔(kong)和(he)排气孔密封(feng)。

该修(xiu)复(fu)方法取得(de)有益效(xiao)果(guo)如下(xia)：

一是(shi)大大缩减(jian)受损(sun)冷却(que)壁和炭(tan)砖检(jian)修周(zhou)期，仅(jin)需(xu)1天即可完成(cheng)修复(fu)；

二(er)是保证每一(yi)层空(kong)隙充分填(tian)充，从(cong)而保证热(re)量(liang)正常(chang)传(chuan)递，无(wu)间隙(xi)隔(ge)热(re)；

三(san)是检(jian)修(xiu)成(cheng)本极(ji)低(di)，仅需正(zheng)常压浆配合即(ji)可；

四(si)是大大(da)提(ti)高高炉(lu)经(jing)济(ji)效(xiao)益，市(shi)场前景极(ji)广。