高炉(lu)运(yun)行过(guo)程中(zhong)，由(you)于(yu)操(cao)作不当(dang)或耐(nai)材侵(qin)蚀(shi)程度(du)不一，会(hui)出现(xian)局(ju)部(bu)冷(leng)却(que)壁(bi)烧(shao)坏或磨损漏水的(de)情况；炭砖(zhuan)在800℃左右温(wen)度下，会发(fa)生(sheng)脆性(xing)断(duan)裂情况(kuang)。风(feng)口带以上冷(leng)却壁，可(ke)采用休风(feng)降料线，抢修(xiu)的(de)方(fang)式快速(su)更换(huan)冷却(que)壁(bi)，热态(tai)喷补内衬(chen)；炉缸(gang)区域冷(leng)却壁(bi)，一(yi)旦出现冷(leng) 却壁(bi)漏(lou)水(shui)，内部(bu)炭砖(zhuan)遭(zao)到(dao)水浸(jin)泡(pao)，或炭(tan)砖脆(cui)性(xing)断裂，热(re)传(chuan)导受(shou)阻(zu)，就(jiu)会(hui)有(you)炉缸漏(lou)铁的(de)风(feng)险，造(zao)成重大(da)事(shi)故(gu)。目(mu)前(qian)炉缸炭砖修复(fu)，一(yi)般(ban)是(shi)停炉清(qing)理炉缸，更(geng)换(huan)冷(leng)却壁(bi)后(hou)，从(cong)内部砌筑(zhu)炭(tan)砖(zhuan)或(huo)者(zhe)浇注高(gao)导热材料。持续(xu)20天(tian)以上的(de)检修周(zhou)期(qi)，效率(lv)较慢(man)，大大(da)影(ying)响(xiang)高炉(lu)冶(ye)炼(lian)节(jie)奏(zou)。

为解决(jue)修(xiu)复(fu)工期较长(zhang)的缺陷，联(lian)合(he)荣大研(yan)发出(chu)国家新型专(zhuan)利技(ji)术-高炉炉缸(gang)用(yong)冷却(que)壁受损(sun)和(he)炭砖(zhuan)浸水(shui)或(huo)脆(cui)断后(hou)的修复方法。

该修复方法(fa)具(ju)有(you)以下特征(zheng)：

一是割(ge)除(chu)受(shou)损(sun)冷却壁处的炉(lu)皮并(bing)取(qu)出受(shou)损(sun)冷(leng)却壁(bi)，清除(chu)受损炭(tan)砖，安(an)装新(xin)冷却壁(bi)和(he)新(xin)炉(lu)皮(pi)，新(xin)冷(leng)却(que)壁(bi)与周(zhou)围(wei)冷(leng)却(que)壁之间留(liu)有缝(feng)隙，新(xin)炉皮的(de)下(xia)部设(she)有(you)第一压浆孔，中部设有(you)第二压浆(jiang)孔(kong)，顶部设(she)有排气(qi)孔；

二(er)是(shi)将(jiang)压(ya)浆管依(yi)次(ci)穿过(guo)第(di)一压(ya)浆(jiang)孔(kong)和(he)新(xin)冷(leng)却壁与周围冷却(que)壁之(zhi)间的(de)缝(feng)隙后管(guan)口伸(shen)入新冷(leng)却壁(bi)与(yu)炭砖之(zhi)间的(de)空隙(xi)，将高导(dao)热浇注(zhu)料(liao)通(tong)过压浆管(guan)以(yi)一(yi)定压(ya)力(li)灌(guan)入(ru)并(bing)开(kai)始填充(chong)新(xin)冷(leng)却壁与炭砖(zhuan)之(zhi)间的(de)空(kong)隙，灌料(liao)过(guo)程(cheng)中，高(gao)导热浇注(zhu)料(liao)通(tong)过(guo)新冷却(que)壁与周(zhou)围冷却壁之(zhi)间的(de)缝隙灌入(ru)新冷(leng)却(que)壁与(yu)新炉(lu)壳(ke)之(zhi)间的(de)空隙(xi)；

三(san)是(shi)从第(di)二(er)压(ya)浆孔观(guan)察(cha)灌料情(qing)况，待高(gao)导热浇注(zhu)料(liao)漫(man)至第(di)二压浆孔相同(tong)高(gao)度(du)时停(ting)止(zhi)灌料，并(bing)将第(di)一(yi)压浆(jiang)孔进行(xing)密(mi)封；

四(si)是(shi)将压浆(jiang)管依(yi)次穿(chuan)过(guo)第(di)二压(ya)浆(jiang)孔(kong)和(he)新冷(leng)却壁(bi)与周(zhou)围(wei)冷却壁(bi)之间(jian)的(de)缝(feng)隙后管口伸入新(xin)冷却壁与炭砖(zhuan)之间的(de)空隙，将高(gao)导(dao)热(re)浇注料通(tong)过压浆管以(yi)一(yi)定(ding)压(ya)力灌(guan)入并(bing)开始(shi)填(tian)充(chong)新冷却(que)壁与炭(tan)砖之间(jian)的空(kong)隙，灌(guan)料(liao)过程中，高(gao)导热浇注料通过新冷(leng)却(que)壁(bi)与周(zhou)围(wei)冷却壁之(zhi)间(jian)的缝(feng)隙(xi)灌(guan)入(ru)新冷却壁与新炉壳之(zhi)间(jian)的空隙(xi)；

五(wu)是(shi)从(cong)排(pai)气孔(kong)观察灌料情况，待高(gao)导热(re)浇注料(liao)漫至(zhi)排气(qi)孔相同(tong)高(gao)度(du)时(shi)停止(zhi)灌(guan)料，将第(di)二(er)压(ya)浆(jiang)孔和(he)排(pai)气孔密封(feng)。

该修复(fu)方法取得有益(yi)效果(guo)如下：

一(yi)是大大缩(suo)减(jian)受损冷却(que)壁(bi)和炭(tan)砖(zhuan)检(jian)修周期，仅需(xu)1天即可(ke)完(wan)成修复(fu)；

二是保证(zheng)每(mei)一(yi)层(ceng)空(kong)隙充(chong)分填(tian)充，从而保证热量正(zheng)常传(chuan)递(di)，无间隙隔(ge)热；

三是(shi)检(jian)修成本极低(di)，仅(jin)需(xu)正常(chang)压浆(jiang)配(pei)合即可(ke)；

四(si)是大大(da)提高高炉(lu)经(jing)济(ji)效(xiao)益，市场前景极(ji)广。