高炉(lu)运行(xing)过(guo)程(cheng)中(zhong)，由于(yu)操(cao)作不(bu)当(dang)或(huo)耐材(cai)侵(qin)蚀程(cheng)度(du)不一，会(hui)出(chu)现(xian)局部(bu)冷(leng)却(que)壁(bi)烧(shao)坏或磨损(sun)漏(lou)水(shui)的情况(kuang)；炭砖(zhuan)在(zai)800℃左右(you)温度(du)下，会发生(sheng)脆性断(duan)裂(lie)情(qing)况。风口带(dai)以上(shang)冷却壁(bi)，可采用休(xiu)风(feng)降料(liao)线(xian)，抢修的方(fang)式快速(su)更换冷(leng)却(que)壁(bi)，热(re)态喷(pen)补(bu)内(nei)衬(chen)；炉缸(gang)区域冷却(que)壁(bi)，一旦出(chu)现冷 却(que)壁(bi)漏水(shui)，内部炭砖(zhuan)遭到水(shui)浸泡，或炭砖(zhuan)脆(cui)性(xing)断裂(lie)，热(re)传导(dao)受阻，就会有炉缸漏(lou)铁(tie)的风险，造(zao)成重大事故(gu)。目(mu)前(qian)炉(lu)缸炭砖修复，一般是(shi)停炉清理炉缸，更换(huan)冷(leng)却(que)壁后，从内(nei)部(bu)砌筑(zhu)炭砖(zhuan)或(huo)者浇(jiao)注(zhu)高(gao)导热材料。持(chi)续20天(tian)以(yi)上的(de)检修(xiu)周(zhou)期，效(xiao)率(lv)较(jiao)慢(man)，大大影(ying)响(xiang)高炉(lu)冶(ye)炼(lian)节奏。

为(wei)解决(jue)修复工(gong)期较(jiao)长(zhang)的(de)缺陷(xian)，联(lian)合荣(rong)大(da)研(yan)发出国(guo)家新型(xing)专利(li)技术-高(gao)炉炉(lu)缸用冷却(que)壁(bi)受(shou)损(sun)和炭(tan)砖(zhuan)浸水或脆(cui)断(duan)后的(de)修(xiu)复(fu)方(fang)法(fa)。

该修(xiu)复方(fang)法具(ju)有以(yi)下特(te)征：

一(yi)是割除受损冷(leng)却壁处的炉(lu)皮(pi)并取(qu)出(chu)受损冷却壁，清除(chu)受(shou)损(sun)炭砖，安装(zhuang)新(xin)冷(leng)却壁(bi)和新炉皮(pi)，新冷却(que)壁(bi)与周(zhou)围(wei)冷(leng)却壁之间留有缝隙(xi)，新(xin)炉皮(pi)的(de)下(xia)部(bu)设有(you)第(di)一(yi)压(ya)浆孔(kong)，中部(bu)设(she)有(you)第二压(ya)浆(jiang)孔，顶部(bu)设有(you)排气(qi)孔(kong)；

二是(shi)将压(ya)浆(jiang)管依次穿(chuan)过(guo)第一压浆孔(kong)和(he)新(xin)冷(leng)却(que)壁与(yu)周围(wei)冷却壁(bi)之间(jian)的(de)缝(feng)隙后管口伸(shen)入(ru)新(xin)冷(leng)却壁与(yu)炭(tan)砖之(zhi)间的(de)空隙(xi)，将高导(dao)热(re)浇注(zhu)料(liao)通过压浆(jiang)管以(yi)一(yi)定(ding)压力灌(guan)入并(bing)开(kai)始(shi)填(tian)充(chong)新冷却(que)壁(bi)与(yu)炭砖(zhuan)之间(jian)的(de)空隙(xi)，灌(guan)料过(guo)程(cheng)中(zhong)，高导热浇注(zhu)料通(tong)过新冷却壁与周(zhou)围冷(leng)却(que)壁(bi)之(zhi)间的缝隙灌入新(xin)冷(leng)却(que)壁与新(xin)炉(lu)壳(ke)之(zhi)间(jian)的空(kong)隙(xi)；

三是(shi)从(cong)第(di)二(er)压浆孔(kong)观(guan)察(cha)灌(guan)料(liao)情(qing)况，待(dai)高(gao)导(dao)热(re)浇(jiao)注(zhu)料漫(man)至第二(er)压浆(jiang)孔(kong)相同(tong)高(gao)度时停止(zhi)灌(guan)料(liao)，并将(jiang)第一(yi)压浆孔(kong)进行(xing)密(mi)封(feng)；

四(si)是将(jiang)压(ya)浆(jiang)管(guan)依(yi)次(ci)穿(chuan)过第二压(ya)浆(jiang)孔(kong)和(he)新(xin)冷却(que)壁(bi)与(yu)周(zhou)围冷(leng)却(que)壁(bi)之(zhi)间(jian)的缝隙后管口伸入新(xin)冷(leng)却(que)壁(bi)与炭砖(zhuan)之间(jian)的空隙，将高导热(re)浇(jiao)注料通过(guo)压(ya)浆管以一(yi)定压力灌入并开(kai)始(shi)填充新冷却壁与(yu)炭(tan)砖(zhuan)之间(jian)的(de)空(kong)隙(xi)，灌料(liao)过程中(zhong)，高(gao)导热浇注料(liao)通过新(xin)冷(leng)却壁(bi)与周(zhou)围冷(leng)却壁之(zhi)间(jian)的(de)缝隙灌入(ru)新(xin)冷(leng)却壁(bi)与(yu)新(xin)炉壳(ke)之间(jian)的(de)空(kong)隙；

五是(shi)从(cong)排气孔观察(cha)灌料(liao)情(qing)况，待(dai)高导热浇(jiao)注料漫(man)至排(pai)气孔(kong)相同高度时停(ting)止灌(guan)料，将(jiang)第二压(ya)浆孔和排气孔密封(feng)。

该(gai)修复(fu)方(fang)法取(qu)得(de)有益(yi)效(xiao)果如(ru)下(xia)：

一是大大缩减受损冷却(que)壁和炭(tan)砖(zhuan)检修周期，仅需1天即(ji)可完成(cheng)修(xiu)复(fu)；

二(er)是保证(zheng)每(mei)一层(ceng)空(kong)隙充(chong)分填充(chong)，从(cong)而保(bao)证(zheng)热量(liang)正(zheng)常(chang)传(chuan)递，无间(jian)隙隔热；

三是(shi)检修成(cheng)本(ben)极(ji)低，仅需(xu)正常压(ya)浆(jiang)配合(he)即(ji)可(ke)；

四(si)是大(da)大(da)提(ti)高高炉(lu)经(jing)济(ji)效(xiao)益(yi)，市场(chang)前景极(ji)广。