稳定(ding)高效的转(zhuan)炉维(wei)护(hu)修(xiu)补(bu)用(yong)环保型(xing)手(shou)投料(liao)
作(zuo)者：admin 发布(bu)日(ri)期：2023/3/25 8:14:04
目前随着(zhe)我国钢(gang)铁行(xing)业(ye)持续的整(zheng)合和(he)迅速发(fa)展，钢(gang)铁企(qi)业的(de)再(zai)扩(kuo)大(da)生产与所面临的(de)环保(bao)、能(neng)源和社(she)会关系(xi)的(de)协调(diao)就(jiu)逐(zhu)渐成为(wei)一个关键性的(de)问(wen)题。转(zhuan)炉处在炼钢生产流程的(de)中心(xin)，是影响(xiang)生(sheng)产(chan)节(jie)奏的(de)主(zhu)要(yao)设(she)备(bei)之(zhi)一。
转(zhuan)炉(lu)炉(lu)衬耐(nai)火(huo)材料长期处在高温(wen)状(zhuang)态下，并受(shou)到(dao)机械(xie)力冲击和(he)炉(lu)渣的反(fan)复(fu)侵(qin)蚀，其结构极(ji)易(yi)遭(zao)到破(po)坏，目前，国(guo)内(nei)外(wai)的大多数(shu)转(zhuan)炉(lu)每炼(lian)钢(gang)一段(duan)时(shi)间(jian)就(jiu)必(bi)须(xu)对(dui)炉衬(chen)进(jin)行(xing)局(ju)部(bu)的(de)热态(tai)修(xiu)补。
传统转(zhuan)炉(lu)用碳(tan)基手投料特性(xing)
传统的(de)转炉(lu)用碳(tan)基手(shou)投料主(zhu)要由镁(mei)砂加(jia)入(ru)大量沥青(qing)或树脂组(zu)成，使用时(shi)将(jiang)材料(liao)投入炉(lu)内(nei)需修(xiu)补部(bu)位(wei)，在(zai)高(gao)温作用下，沥(li)青(qing)等有机物软化、液(ye)化(hua)，赋予材(cai)料良好的(de)粘(zhan)结性和(he)一(yi)定的(de)流(liu)动性(xing)，使手投(tou)料(liao)能(neng)够在短时间内粘结(jie)铺平(ping)，并形成(cheng)牢固(gu)的碳(tan)结(jie)合(he)，达到(dao)修(xiu)补炉衬的目的。传统(tong)的(de)碳(tan)基手投料主要存(cun)在(zai)烧结时间(jian)长、有毒(du)害烟气大(da)、烧(shao)结层孔隙多(duo)、强(qiang)度(du)低、不(bu)耐(nai)侵(qin)蚀和(he)冲(chong)刷(shua)等问题(ti)。
转(zhuan)炉(lu)用环保(bao)型手(shou)投(tou)料(liao)优(you)势
为(wei)提(ti)高(gao)转(zhuan)炉(lu)用手(shou)投(tou)料修(xiu)补质量，解(jie)决(jue)转(zhuan)炉现(xian)场(chang)环境(jing)污(wu)染等(deng)诸多问(wen)题，联(lian)合荣(rong)大(da)根据(ju)转炉生(sheng)产需(xu)要对手投(tou)料生产(chan)方案(an)进行了改(gai)进(jin)，并(bing)成功(gong)开发出高寿(shou)命、绿(lv)色环保的环保型(xing)手(shou)投料新(xin)技术。转(zhuan)炉(lu)用(yong)环保型手投料(liao)采用复(fu)合无(wu)机(ji)材(cai)料结(jie)合(he)剂(ji)技术，以(yi)烧(shao)结和电熔(rong)镁(mei)砂为主(zhu)要(yao)原(yuan)料(liao)，筛(shai)选(xuan)并(bing)确定(ding)复(fu)合(he)结(jie)合(he)剂最佳加(jia)入比(bi)例，使(shi)最(zui)终(zhong)研制(zhi)出的手投料(liao)在高(gao)温(wen)烧(shao)结时无(wu)有(you)毒害烟气产(chan)生的同(tong)时(shi)，烧结(jie)层(ceng)具有更高(gao)的(de)致(zhi)密性(xing)和(he)耐冲刷强度。
环保(bao)型手投(tou)料特性
工(gong)业应(ying)用(yong)实(shi)践(jian)结(jie)果表明，环保(bao)型手投料(liao)在(zai)转(zhuan)炉炉衬(chen)余(yu)温的(de)作用(yong)下(xia)，在(zai)炉内能够实(shi)现快速(su)铺(pu)展并牢固(gu)烧结在(zai)炉衬的需(xu)修补部位(wei)，该(gai)料(liao)主要具(ju)有(you)以(yi)下特(te)性(xing)：
一(yi)是投补至(zhi)炉(lu)衬(chen)需(xu)修补(bu)部位后在(zai)炉(lu)衬(chen)余(yu)温作(zuo)用下(xia)具有良(liang)好(hao)的(de)铺(pu)展性(xing)；
二(er)是在完(wan)成(cheng)铺展后烧结(jie)时(shi)间短，减少(shao)转(zhuan)炉修补(bu)占用时(shi)间(jian)，提(ti)高补(bu)炉效(xiao)率(lv)；
三(san)是(shi)烧(shao)结层与(yu)原部(bu)位炉衬(chen)材(cai)料粘结(jie)牢固；
四是烧结(jie)层结(jie)构(gou)致密，使(shi)用寿(shou)命更高(gao)；
五(wu)是(shi)材(cai)料烧(shao)结过程(cheng)中(zhong)无(wu)黑(hei)烟(yan)产生，对(dui)生态(tai)环(huan)境(jing)无(wu)破(po)坏(huai)作用，不(bu)产生对(dui)人(ren)体(ti)有害的(de)气(qi)体，对(dui)职(zhi)工身体(ti)健康(kang)无(wu)危害。
总(zong)之，采(cai)用(yong)环(huan)保型手(shou)投料(liao)进(jin)行转(zhuan)炉维护(hu)，投补(bu)稳定性更(geng)好(hao)，投补(bu)效率(lv)更(geng)高，耳(er)轴(zhou)、熔池、渣(zha)线(xian)等部(bu)位(wei)均可以进(jin)行(xing)很(hen)好(hao)的(de)修补(bu)，可(ke)有(you)效地(di)提(ti)高转(zhuan)炉(lu)生产节奏(zou)。
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