目前随着(zhe)我(wo)国钢(gang)铁行业(ye)持续(xu)的(de)整合(he)和迅(xun)速(su)发(fa)展，钢铁(tie)企(qi)业的再扩大(da)生(sheng)产(chan)与所(suo)面(mian)临的(de)环保(bao)、能(neng)源和社(she)会(hui)关系(xi)的协调(diao)就逐渐(jian)成为(wei)一个关键(jian)性的问题。转(zhuan)炉处在(zai)炼(lian)钢生产流程的(de)中(zhong)心(xin)，是(shi)影响生产节奏(zou)的(de)主(zhu)要(yao)设(she)备之(zhi)一(yi)。

转(zhuan)炉炉(lu)衬耐火材料长期处在(zai)高温状态下(xia)，并受到机械(xie)力(li)冲(chong)击(ji)和(he)炉渣(zha)的反复(fu)侵蚀，其结(jie)构(gou)极易遭(zao)到破(po)坏，目前(qian)，国(guo)内外的(de)大多(duo)数转(zhuan)炉每(mei)炼钢(gang)一(yi)段(duan)时间(jian)就必须(xu)对(dui)炉衬进(jin)行(xing)局(ju)部的热态(tai)修(xiu)补。

传(chuan)统(tong)转(zhuan)炉用碳(tan)基(ji)手投料特(te)性

传(chuan)统(tong)的转(zhuan)炉用(yong)碳基(ji)手(shou)投料(liao)主要(yao)由(you)镁(mei)砂加入(ru)大(da)量(liang)沥(li)青(qing)或(huo)树(shu)脂(zhi)组(zu)成，使用(yong)时将材料(liao)投(tou)入炉(lu)内需修补(bu)部位(wei)，在高温(wen)作(zuo)用下，沥青(qing)等(deng)有(you)机(ji)物(wu)软化、液化(hua)，赋(fu)予材料良好(hao)的(de)粘(zhan)结(jie)性和(he)一定的(de)流(liu)动(dong)性(xing)，使手投料(liao)能(neng)够(gou)在(zai)短(duan)时间内粘(zhan)结(jie)铺平，并形(xing)成牢(lao)固(gu)的(de)碳(tan)结合(he)，达到(dao)修补(bu)炉衬(chen)的(de)目(mu)的。传统的碳(tan)基手(shou)投料主要存在烧(shao)结时(shi)间(jian)长、有(you)毒害(hai)烟(yan)气大、烧结(jie)层(ceng)孔(kong)隙(xi)多、强度低、不(bu)耐侵蚀(shi)和(he)冲刷(shua)等问题(ti)。

转(zhuan)炉(lu)用环(huan)保(bao)型手投(tou)料(liao)优势(shi)

为提(ti)高转炉用(yong)手投(tou)料(liao)修(xiu)补质(zhi)量，解(jie)决转(zhuan)炉(lu)现(xian)场(chang)环(huan)境污(wu)染(ran)等(deng)诸(zhu)多(duo)问(wen)题，联(lian)合荣大根据(ju)转(zhuan)炉生(sheng)产(chan)需要对(dui)手(shou)投料生(sheng)产方案进行(xing)了(le)改进，并(bing)成功(gong)开(kai)发(fa)出(chu)高(gao)寿命(ming)、绿(lv)色环保的环(huan)保(bao)型手(shou)投料(liao)新(xin)技术(shu)。转炉(lu)用(yong)环(huan)保型(xing)手投料(liao)采用(yong)复(fu)合无(wu)机材料(liao)结合剂(ji)技术，以烧结和电(dian)熔(rong)镁砂(sha)为(wei)主(zhu)要原(yuan)料(liao)，筛选并(bing)确定复合(he)结合(he)剂(ji)最佳加(jia)入比例，使(shi)最终(zhong)研(yan)制(zhi)出(chu)的(de)手投料(liao)在(zai)高温烧(shao)结(jie)时无(wu)有毒害烟气产(chan)生的同时，烧(shao)结层(ceng)具有(you)更高(gao)的致(zhi)密(mi)性(xing)和耐冲(chong)刷强(qiang)度(du)。

环保(bao)型手投料特(te)性(xing)

工业(ye)应(ying)用(yong)实践结果表(biao)明(ming)，环(huan)保(bao)型(xing)手投料(liao)在转(zhuan)炉(lu)炉衬余(yu)温的(de)作(zuo)用下，在炉(lu)内能够(gou)实现快(kuai)速(su)铺展并牢(lao)固烧结在(zai)炉(lu)衬(chen)的需修补部(bu)位，该(gai)料主(zhu)要具有(you)以下(xia)特性(xing)：

一(yi)是投补至炉(lu)衬(chen)需修补(bu)部(bu)位后在(zai)炉衬余(yu)温作(zuo)用下具有良(liang)好的(de)铺(pu)展性(xing)；

二(er)是在完成(cheng)铺(pu)展后烧结时(shi)间(jian)短(duan)，减(jian)少(shao)转(zhuan)炉修(xiu)补(bu)占(zhan)用(yong)时间，提(ti)高补(bu)炉效率(lv)；

三是烧(shao)结(jie)层与原(yuan)部位(wei)炉衬(chen)材(cai)料(liao)粘结(jie)牢(lao)固(gu)；

四(si)是(shi)烧结(jie)层结构致密(mi)，使(shi)用(yong)寿命更高；

五是材料烧结(jie)过程(cheng)中无黑(hei)烟产(chan)生(sheng)，对(dui)生态环境(jing)无破坏(huai)作(zuo)用(yong)，不(bu)产(chan)生对人体(ti)有(you)害(hai)的(de)气体(ti)，对职工(gong)身(shen)体健康无危(wei)害。

总(zong)之，采用(yong)环(huan)保(bao)型手(shou)投(tou)料进行转(zhuan)炉维护(hu)，投(tou)补稳(wen)定(ding)性更好(hao)，投(tou)补(bu)效率更高，耳(er)轴、熔池(chi)、渣线等部(bu)位均(jun)可(ke)以(yi)进(jin)行(xing)很(hen)好的修补，可(ke)有(you)效地(di)提高转(zhuan)炉生产节(jie)奏。