高炉(lu)内衬(chen)湿(shi)法(fa)喷(pen)注(zhu)技术(shu)，可(ke)以(yi)在(zai)很短(duan)时(shi)间内（48h）完(wan)成(cheng)一(yi)座(zuo)5500m3高(gao)炉(lu)内衬(chen)修复(fu)，且使用寿(shou)命可达(da)到(dao)1.5年(nian)以(yi)上(shang)，这种(zhong)快速(su)检修(xiu)模式(shi)，已(yi)经(jing)获(huo)得绝(jue)大(da)多(duo)数(shu)高(gao)炉用户充分(fen)认(ren)可(ke)，在中国绿(lv)色(se)炼(lian)铁(tie)技术中发(fa)挥着巨大的作用(yong)。

  湿法喷(pen)注(zhu)技术(shu)核(he)心是(shi)“注”而不是(shi)“喷”，“注”即(ji)无模(mo)具浇(jiao)注(zhu)，用(yong)喷(pen)的方(fang)式达到(dao)浇注的(de)效(xiao)果。目前市(shi)场(chang)上充(chong)斥着(zhe)各(ge)种(zhong)湿(shi)法(fa)喷(pen)注(zhu)技术和(he)产(chan)品，大多(duo)是(shi)生(sheng)搬硬套干(gan)法喷涂的模式，把料(liao)喷在内壁上就算(suan)完(wan)成(cheng)作业。实际(ji)上，混(hun)凝(ning)土(tu)喷射(she)技术在(zai)建(jian)筑(zhu)行(xing)业(ye)已发展(zhan)100多(duo)年，而(er)不定(ding)形耐(nai)材(cai)浇注料的(de)喷射(she)并不(bu)比建筑(zhu)材料(liao)复杂(za)。想要把材(cai)料“喷(pen)出(chu)去粘在墙上(shang)”很简(jian)单(dan)，但这(zhe)违背(bei)了高(gao)炉(lu)内(nei)衬(chen)湿(shi)法喷注(zhu)的理念。非(fei)板(ban)壁结(jie)合(he)高(gao)炉(lu)冷却(que)壁，中修(xiu)时(shi)内(nei)衬基(ji)本全(quan)部(bu)脱(tuo)落(luo)，而(er)冷(leng)却(que)壁镶砖(zhuan)槽(cao)内(nei)尚有(you)残存料(liao)，这(zhe)种(zhong)光(guang)滑的(de)金属内(nei)衬(chen)即(ji)使(shi)不(bu)做(zuo)修复(fu)，开炉(lu)后(hou)依(yi)然(ran)能保持(chi)顺行(xing)。一座(zuo)高炉喷注(zhu)造(zao)衬(chen)的(de)成(cheng)功(gong)与(yu)否，不是(shi)简单(dan)观察高(gao)炉(lu)开炉(lu)以(yi)后(hou)是(shi)否顺(shun)行，也不(bu)是喷(pen)注造衬(chen)后表(biao)面的光(guang)滑(hua)与(yu)否(fou)，而是开(kai)炉后(hou)实际(ji)反(fan)映(ying)的数(shu)据(ju)。高炉(lu)内衬(chen)的(de)作用(yong)是(shi)保护(hu)冷却(que)壁(bi)，也是防止高(gao)炉(lu)内能(neng)量(liang)过(guo)度(du)流(liu)失的关键。一般情况(kuang)下(xia)，喷(pen)注(zhu)造(zao)衬(chen)开(kai)炉(lu)顺(shun)行(xing)后，高(gao)炉焦(jiao)比(bi)和(he)综合燃(ran)料比会(hui)有明显回落(luo)。综(zong)合(he)大(da)量实(shi)践(jian)经(jing)验，这种降(jiang)低率大约(yue)在(zai) 15% ~ 18%；而判断(duan)喷注内衬(chen)的寿命(ming)也可从这(zhe)些(xie)数(shu)据上推(tui)断(duan)。

  要达(da)到(dao)湿(shi)法(fa)喷(pen)注的(de)效果，需要成分均匀的搅拌(ban)料(liao)和稳定(ding)的(de)泵(beng)送速(su)度(du)，喷(pen)注枪头(tou)均匀布置(zhi)高压气(qi)体和促凝(ning)剂，并在(zai)喷注初(chu)期(qi)快速(su)调试出下列(lie)稳定的(de)工(gong)艺参数：即枪头与(yu)壁面(mian)距离(li)和(he)角度(du)、给料(liao)量(liang)、给料(liao)速(su)度(du)、给气(qi)量和(he)促(cu)凝剂量(liang)等，待喷注料具(ju)有(you)浇(jiao)注体(ti)特(te)点(dian)时(shi)稳定输出。在实际(ji) 执行(xing)过程中(zhong)，操(cao)作(zuo)手(shou)需(xu)灵(ling)活调整，因此前(qian)期(qi)的(de)业务培(pei)训很重要。好(hao)的(de)喷(pen)注(zhu)界(jie)面(mian)并不(bu)是(shi)光(guang)滑(hua)如抹面(mian)，而(er)是(shi)粗糙且颗(ke)粒(li)清晰(xi)可(ke)见(jian)，湿法(fa)喷注(zhu)的(de)步骤，只能(neng)像浇注一样(yang)由下往上，不能(neng)东(dong)一块(kuai)西一(yi)块的(de)喷(pen)补(bu)，那(na)样获得的仅仅(jin)是炉形(xing)，而不是寿(shou)命(ming)。

  高炉(lu)的(de)节能(neng)降耗(hao)，并不(bu)是(shi)简(jian)单(dan)地选(xuan)择(ze)低(di)价(jia)耐火(huo)材(cai)料(liao)。湿(shi)法喷注技(ji)术(shu)的发展(zhan)方向，依(yi)然是(shi)更(geng)高效(xiao)、节能(neng)和长(zhang)寿，只(zhi)有(you)尊(zun)重研(yan)发、尊(zun)重(zhong)技术、尊(zun)重(zhong)市场，而不(bu)是一(yi)味(wei)去模仿(fang)，才能(neng)推动(dong)核心(xin)技(ji)术的进(jin)步，获(huo)得好的(de)市场(chang)应用。

图1 湿法(fa)喷(pen)注(zhu)表(biao)面情况(kuang)

图2 湿法(fa)喷注(zhu)自(zi)下(xia)而上(shang)操(cao)作