高炉内(nei)衬(chen)湿(shi)法(fa)喷注技术，可(ke)以在很短(duan)时(shi)间(jian)内（48h）完(wan)成一座5500m3高炉内(nei)衬(chen)修(xiu)复(fu)，且(qie)使用(yong)寿(shou)命可(ke)达到(dao)1.5年以(yi)上，这种(zhong)快速(su)检修(xiu)模式，已经(jing)获得(de)绝(jue)大多(duo)数高炉用(yong)户(hu)充分认(ren)可，在中(zhong)国绿(lv)色炼铁(tie)技术中(zhong)发挥着(zhe)巨大的(de)作用。

  湿法喷注技(ji)术(shu)核(he)心是(shi)“注(zhu)”而(er)不是(shi)“喷”，“注”即(ji)无模具浇注，用喷的方式(shi)达到浇(jiao)注的效(xiao)果。目前(qian)市场上充斥(chi)着各(ge)种湿法喷(pen)注技(ji)术(shu)和产品(pin)，大(da)多是生搬(ban)硬套(tao)干法(fa)喷(pen)涂的模式(shi)，把料(liao)喷(pen)在(zai)内壁(bi)上就算(suan)完(wan)成作(zuo)业。实(shi)际上(shang)，混凝(ning)土(tu)喷(pen)射(she)技术在(zai)建筑行(xing)业(ye)已(yi)发展100多(duo)年(nian)，而不定(ding)形(xing)耐材(cai)浇(jiao)注(zhu)料的喷射(she)并(bing)不比建(jian)筑(zhu)材料(liao)复杂。想要(yao)把材(cai)料“喷出(chu)去粘(zhan)在墙上”很(hen)简(jian)单(dan)，但(dan)这(zhe)违背了高(gao)炉(lu)内衬湿法喷注(zhu)的理念。非板(ban)壁(bi)结(jie)合(he)高(gao)炉冷却壁(bi)，中(zhong)修(xiu)时内衬(chen)基(ji)本全部脱落，而(er)冷(leng)却壁镶(xiang)砖(zhuan)槽(cao)内(nei)尚(shang)有残存(cun)料(liao)，这(zhe)种(zhong)光(guang)滑的金属(shu)内(nei)衬(chen)即(ji)使(shi)不(bu)做修复，开炉(lu)后(hou)依(yi)然(ran)能保持(chi)顺行(xing)。一(yi)座(zuo)高(gao)炉喷(pen)注(zhu)造(zao)衬(chen)的(de)成功与(yu)否，不(bu)是(shi)简(jian)单(dan)观察(cha)高(gao)炉开炉(lu)以后(hou)是(shi)否顺行，也不(bu)是喷注(zhu)造衬后表(biao)面(mian)的光滑与(yu)否，而是(shi)开炉(lu)后(hou)实(shi)际(ji)反映的(de)数(shu)据(ju)。高炉(lu)内衬的(de)作(zuo)用(yong)是(shi)保(bao)护冷(leng)却壁(bi)，也是防止(zhi)高(gao)炉(lu)内能量(liang)过度流失(shi)的关(guan)键(jian)。一(yi)般情(qing)况下(xia)，喷(pen)注(zhu)造衬(chen)开炉顺(shun)行(xing)后(hou)，高(gao)炉焦(jiao)比和综(zong)合燃(ran)料(liao)比(bi)会有(you)明显(xian)回落。综合大量(liang)实践经(jing)验(yan)，这种降(jiang)低(di)率(lv)大约在 15% ~ 18%；而判断喷注(zhu)内衬(chen)的(de)寿(shou)命(ming)也(ye)可(ke)从(cong)这(zhe)些(xie)数(shu)据(ju)上(shang)推(tui)断。

  要(yao)达到湿(shi)法喷注(zhu)的效(xiao)果，需(xu)要成(cheng)分(fen)均匀(yun)的搅拌(ban)料和稳(wen)定的泵送速度(du)，喷注枪(qiang)头(tou)均匀(yun)布(bu)置高压气体和(he)促(cu)凝剂(ji)，并在(zai)喷(pen)注初(chu)期快速(su)调(diao)试(shi)出(chu)下(xia)列(lie)稳(wen)定(ding)的(de)工艺参数：即枪(qiang)头(tou)与壁(bi)面距(ju)离(li)和(he)角度、给(gei)料量(liang)、给(gei)料速(su)度(du)、给气(qi)量(liang)和促(cu)凝(ning)剂(ji)量等，待喷(pen)注料(liao)具(ju)有浇注(zhu)体(ti)特点(dian)时(shi)稳定(ding)输(shu)出。在实(shi)际(ji) 执行(xing)过程中，操作手(shou)需灵(ling)活调(diao)整(zheng)，因(yin)此(ci)前(qian)期的(de)业(ye)务培训很重(zhong)要。好(hao)的(de)喷注(zhu)界面(mian)并(bing)不(bu)是光滑(hua)如抹(mo)面，而(er)是(shi)粗(cu)糙且颗(ke)粒清晰(xi)可(ke)见，湿法(fa)喷注(zhu)的步骤(zhou)，只(zhi)能像浇注(zhu)一样(yang)由(you)下(xia)往上(shang)，不(bu)能(neng)东(dong)一(yi)块西(xi)一块的(de)喷(pen)补，那(na)样获得(de)的(de)仅仅(jin)是(shi)炉形，而不是寿(shou)命。

  高炉的(de)节(jie)能降(jiang)耗，并(bing)不(bu)是简(jian)单地(di)选(xuan)择低价(jia)耐(nai)火材料。湿(shi)法喷(pen)注(zhu)技术的(de)发(fa)展方向，依然(ran)是更高(gao)效(xiao)、节能(neng)和(he)长(zhang)寿，只有(you)尊(zun)重(zhong)研发(fa)、尊(zun)重(zhong)技(ji)术、尊(zun)重市场(chang)，而(er)不(bu)是一(yi)味去模仿(fang)，才能推(tui)动核(he)心技(ji)术的(de)进(jin)步，获得(de)好的市场应(ying)用。

图(tu)1 湿法喷注表面情况

图2 湿法喷(pen)注自下而上操作