高(gao)炉(lu)内衬湿(shi)法喷(pen)注(zhu)技(ji)术，可(ke)以(yi)在(zai)很(hen)短时(shi)间内（48h）完(wan)成(cheng)一(yi)座5500m3高炉内(nei)衬(chen)修(xiu)复，且(qie)使用(yong)寿(shou)命(ming)可达到(dao)1.5年以(yi)上(shang)，这(zhe)种快(kuai)速检(jian)修(xiu)模(mo)式(shi)，已(yi)经(jing)获得(de)绝(jue)大多数(shu)高炉用户(hu)充分(fen)认可，在中(zhong)国绿(lv)色(se)炼(lian)铁(tie)技(ji)术(shu)中(zhong)发(fa)挥(hui)着(zhe)巨大(da)的作(zuo)用(yong)。

  湿法(fa)喷注(zhu)技术(shu)核(he)心是(shi)“注(zhu)”而不是(shi)“喷(pen)”，“注(zhu)”即无模具浇注(zhu)，用(yong)喷的(de)方式(shi)达到(dao)浇(jiao)注(zhu)的(de)效(xiao)果(guo)。目(mu)前市场(chang)上充(chong)斥着(zhe)各(ge)种湿法(fa)喷(pen)注技术和产(chan)品，大多是(shi)生(sheng)搬(ban)硬(ying)套干(gan)法喷涂(tu)的模式，把(ba)料喷(pen)在内壁(bi)上(shang)就算完成作业。实际(ji)上(shang)，混凝(ning)土喷射(she)技术在建(jian)筑(zhu)行业已发展(zhan)100多(duo)年，而(er)不(bu)定形耐(nai)材浇注料(liao)的喷射(she)并不比(bi)建筑(zhu)材(cai)料复(fu)杂(za)。想(xiang)要(yao)把(ba)材(cai)料“喷出去(qu)粘(zhan)在(zai)墙上(shang)”很(hen)简(jian)单，但这违(wei)背了高炉内(nei)衬(chen)湿法(fa)喷注(zhu)的理念。非板壁(bi)结合(he)高炉(lu)冷却(que)壁(bi)，中(zhong)修(xiu)时内衬(chen)基(ji)本(ben)全(quan)部脱落(luo)，而冷(leng)却壁(bi)镶(xiang)砖(zhuan)槽内(nei)尚有残(can)存(cun)料(liao)，这种光滑(hua)的(de)金属内(nei)衬(chen)即使不做修(xiu)复，开(kai)炉后依然能保持顺(shun)行(xing)。一座(zuo)高(gao)炉喷(pen)注(zhu)造(zao)衬的(de)成功与否(fou)，不是(shi)简单观察高(gao)炉(lu)开(kai)炉(lu)以(yi)后是否顺(shun)行(xing)，也不(bu)是喷注(zhu)造衬后(hou)表面的(de)光滑(hua)与(yu)否，而是(shi)开(kai)炉(lu)后(hou)实际反(fan)映的数(shu)据(ju)。高(gao)炉内衬(chen)的(de)作用(yong)是(shi)保(bao)护冷(leng)却(que)壁(bi)，也是(shi)防(fang)止(zhi)高炉内能(neng)量过度(du)流失(shi)的关键。一(yi)般情况(kuang)下，喷(pen)注(zhu)造衬(chen)开(kai)炉顺行(xing)后，高炉(lu)焦比和综合燃料(liao)比会(hui)有(you)明显回落。综(zong)合(he)大量实(shi)践(jian)经验(yan)，这(zhe)种降低率大(da)约(yue)在(zai) 15% ~ 18%；而(er)判断(duan)喷(pen)注(zhu)内(nei)衬的寿(shou)命(ming)也(ye)可从(cong)这些(xie)数(shu)据上推断(duan)。

  要达(da)到湿法喷注(zhu)的效(xiao)果，需(xu)要成分均匀(yun)的(de)搅拌(ban)料(liao)和稳定的泵(beng)送速度，喷注(zhu)枪头均(jun)匀(yun)布置(zhi)高压气体和(he)促(cu)凝剂，并(bing)在(zai)喷(pen)注初(chu)期快(kuai)速调试(shi)出(chu)下列稳定(ding)的(de)工(gong)艺参(can)数(shu)：即枪头与(yu)壁(bi)面(mian)距离和角(jiao)度、给(gei)料(liao)量、给(gei)料速度、给气(qi)量和促凝(ning)剂量等(deng)，待喷注料具有浇注(zhu)体(ti)特(te)点时稳定输(shu)出。在(zai)实际(ji) 执(zhi)行(xing)过(guo)程(cheng)中(zhong)，操(cao)作(zuo)手需(xu)灵(ling)活(huo)调整，因此前期的(de)业务培(pei)训(xun)很(hen)重要。好的喷注界(jie)面(mian)并不(bu)是光滑(hua)如抹面(mian)，而(er)是粗糙(cao)且(qie)颗粒清晰(xi)可见，湿法(fa)喷(pen)注(zhu)的(de)步骤(zhou)，只(zhi)能(neng)像浇注一(yi)样由下往(wang)上(shang)，不(bu)能东(dong)一(yi)块(kuai)西(xi)一(yi)块的喷补，那样获(huo)得的(de)仅仅(jin)是炉(lu)形(xing)，而不(bu)是寿(shou)命。

  高炉的节(jie)能降(jiang)耗，并不是(shi)简单地(di)选(xuan)择低(di)价耐火材(cai)料。湿(shi)法(fa)喷注(zhu)技(ji)术的(de)发(fa)展(zhan)方向，依(yi)然是(shi)更高效、节能(neng)和长寿(shou)，只有(you)尊(zun)重研发(fa)、尊(zun)重(zhong)技(ji)术(shu)、尊重(zhong)市(shi)场，而不是(shi)一(yi)味(wei)去模仿(fang)，才(cai)能推(tui)动(dong)核心(xin)技术的进步，获得好(hao)的(de)市(shi)场(chang)应(ying)用(yong)。

图1 湿法喷(pen)注表(biao)面(mian)情(qing)况(kuang)

图2 湿法(fa)喷(pen)注自(zi)下而上(shang)操作(zuo)