高(gao)炉内衬(chen)湿法喷(pen)注(zhu)技术，可(ke)以(yi)在(zai)很(hen)短(duan)时(shi)间内(nei)（48h）完(wan)成(cheng)一座 5500m³ 高炉(lu)内衬修(xiu)复，且使(shi)用(yong)寿命(ming)可(ke)达到 1.5 年以上，这种快速(su)检(jian)修模(mo)式(shi)，已经(jing)获得(de)绝大多数高炉用(yong)户(hu)充分认可，在(zai)中(zhong)国(guo)绿(lv)色(se)炼(lian)铁技(ji)术(shu)中(zhong)发挥着巨(ju)大(da)的(de)作(zuo)用(yong)。

  湿法喷(pen)注(zhu)技(ji)术核心是(shi)“注(zhu)”而(er)不是(shi)“喷”，“注(zhu)”即无(wu)模(mo)具浇(jiao)注，用喷的方式达(da)到(dao)浇(jiao)注(zhu)的(de)效果(guo)。目前(qian)市场上(shang)充(chong)斥着(zhe)各种(zhong)湿(shi)法(fa)喷注(zhu)技(ji)术和(he)产品(pin)， 大(da)多是生(sheng)搬(ban)硬(ying)套干(gan)法喷涂的模式， 把(ba)料喷在(zai)内(nei)壁(bi)上就算(suan)完成(cheng)作(zuo)业。实际(ji)上(shang)，混凝土喷(pen)射(she)技(ji)术(shu)在(zai)建筑(zhu)行(xing)业(ye)已(yi)发(fa)展(zhan)100多年(nian)，而(er)不定形耐(nai)材(cai)浇注(zhu)料的喷射(she)并(bing)不(bu)比建(jian)筑材料复(fu)杂(za)。想(xiang)要(yao)把材(cai)料“喷出(chu)去(qu)粘在(zai)墙(qiang)上(shang)”很简(jian)单， 但(dan)这(zhe)违背(bei)了(le)高(gao)炉内(nei)衬湿法(fa)喷(pen)注的(de)理(li)念(nian)。非(fei)板壁结合高(gao)炉(lu)冷(leng)却壁(bi)，中(zhong)修(xiu)时内(nei)衬基本(ben)全部(bu)脱落(luo)，而冷(leng)却(que)壁(bi)镶砖槽(cao)内尚(shang)有(you)残(can)存(cun)料，这种(zhong)光滑(hua)的(de)金(jin)属内衬即(ji)使(shi)不(bu)做(zuo)修(xiu)复(fu)，开(kai)炉后(hou)依(yi)然(ran)能(neng)保持顺行(xing)。一座(zuo)高炉喷注(zhu)造衬(chen)的(de)成(cheng)功(gong)与否(fou)，不(bu)是(shi)简(jian)单观察(cha)高(gao)炉(lu)开(kai)炉以(yi)后(hou)是(shi)否顺行(xing)，也(ye)不(bu)是(shi)喷注造(zao)衬(chen)后(hou)表面的(de)光(guang)滑(hua)与否(fou)，而(er)是(shi)开(kai)炉后实(shi)际反(fan)映(ying)的(de)数据。高炉内衬(chen)的(de)作(zuo)用是(shi)保护冷(leng)却(que)壁(bi)，也(ye)是(shi)防(fang)止高炉内(nei)能(neng)量(liang)过(guo)度流(liu)失(shi)的(de)关(guan)键。一(yi)般情况下(xia)，喷注造(zao)衬开炉(lu)顺(shun)行后，高(gao)炉焦(jiao)比和(he)综(zong)合(he)燃料比(bi)会(hui)有明(ming)显回(hui)落。综合(he)大量实(shi)践经验，这(zhe)种(zhong)降低(di)率大(da)约在 15% ~ 18%；而(er)判(pan)断喷注内(nei)衬的寿命(ming)也可从(cong)这(zhe)些数据(ju)上推(tui)断。

  要达到(dao)湿(shi)法喷注(zhu)的(de)效果(guo)，需(xu)要成分均匀(yun)的搅(jiao)拌(ban)料(liao)和稳定的泵送速(su)度(du)，喷注枪(qiang)头(tou)均匀布置(zhi)高(gao)压气(qi)体(ti)和促(cu)凝剂(ji)，并在(zai)喷注初期(qi)快速调(diao)试(shi)出下列稳(wen)定的工(gong)艺参(can)数：即(ji)枪头(tou)与壁(bi)面距离(li)和角(jiao)度、给料量(liang)、给料速(su)度(du)、 给气量和促凝剂(ji)量等(deng)，待喷(pen)注料(liao)具(ju)有(you)浇注体(ti)特(te)点时稳定(ding)输(shu)出。在实际 执(zhi)行过程(cheng)中，操(cao)作(zuo)手需(xu)灵(ling)活(huo)调(diao)整(zheng)，因(yin)此前(qian)期的(de)业(ye)务(wu)培训很(hen)重(zhong)要。好(hao)的喷(pen)注界面并不(bu)是光(guang)滑如抹(mo)面，而是(shi)粗(cu)糙(cao)且(qie)颗(ke)粒(li)清晰可见，湿法(fa)喷注的(de)步(bu)骤，只(zhi)能像浇注一(yi)样由下(xia)往上(shang)，不(bu)能东一(yi)块(kuai)西(xi)一块(kuai)的(de)喷(pen)补，那样(yang)获(huo)得(de)的(de)仅仅(jin)是炉形(xing)，而不(bu)是(shi)寿命(ming)。

  高炉(lu)的(de)节(jie)能(neng)降耗，并不是简(jian)单地选(xuan)择低价耐(nai)火(huo)材(cai)料。湿法喷注(zhu)技术(shu)的发(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang)，依然是更高(gao)效、节能和(he)长(zhang)寿，只(zhi)有(you)尊(zun)重研(yan)发(fa)、尊(zun)重技术(shu)、 尊重(zhong)市(shi)场(chang)，而不(bu)是(shi)一(yi)味去(qu)模仿(fang)，才能推动核心技术(shu)的(de)进(jin)步(bu)，获(huo)得好的(de)市(shi)场应用(yong)。

图(tu)1 湿法(fa)喷(pen)注(zhu)表面情(qing)况

图2 湿(shi)法喷注自下(xia)而上操作