高(gao)炉(lu)内(nei)衬(chen)湿法(fa)喷注技术，可(ke)以在很短(duan)时(shi)间(jian)内(nei)（48h）完成一(yi)座(zuo) 5500m³ 高(gao)炉(lu)内衬(chen)修(xiu)复(fu)，且(qie)使用(yong)寿命可(ke)达(da)到 1.5 年(nian)以(yi)上，这种(zhong)快(kuai)速检(jian)修(xiu)模(mo)式，已经获(huo)得(de)绝(jue)大(da)多(duo)数高(gao)炉用(yong)户充(chong)分(fen)认可(ke)，在中(zhong)国绿(lv)色炼铁(tie)技(ji)术中发(fa)挥着巨大(da)的(de)作用(yong)。

  湿(shi)法(fa)喷注技(ji)术(shu)核(he)心(xin)是(shi)“注”而(er)不(bu)是(shi)“喷(pen)”，“注”即(ji)无模(mo)具(ju)浇(jiao)注(zhu)，用(yong)喷(pen)的方(fang)式达(da)到(dao)浇(jiao)注(zhu)的效(xiao)果(guo)。目(mu)前市场上(shang)充(chong)斥(chi)着各种(zhong)湿(shi)法喷注技术和(he)产(chan)品(pin)， 大(da)多(duo)是(shi)生(sheng)搬硬套(tao)干(gan)法(fa)喷(pen)涂(tu)的模(mo)式， 把料(liao)喷在内壁上就算(suan)完(wan)成(cheng)作业(ye)。实(shi)际(ji)上(shang)，混(hun)凝(ning)土(tu)喷(pen)射技(ji)术在建(jian)筑行业已发(fa)展100多(duo)年，而(er)不(bu)定形耐材浇(jiao)注料(liao)的喷射并不比(bi)建(jian)筑(zhu)材料复(fu)杂(za)。想要(yao)把材(cai)料“喷(pen)出去粘在墙上(shang)”很简单， 但这(zhe)违(wei)背了高炉内衬湿(shi)法喷注(zhu)的理念。非板(ban)壁(bi)结(jie)合(he)高炉(lu)冷却(que)壁(bi)，中(zhong)修时(shi)内(nei)衬基(ji)本(ben)全部脱(tuo)落(luo)，而冷却壁(bi)镶(xiang)砖(zhuan)槽(cao)内尚(shang)有(you)残存料，这种(zhong)光滑(hua)的金属内衬(chen)即(ji)使(shi)不(bu)做修(xiu)复，开炉后依然能(neng)保(bao)持顺(shun)行。一(yi)座(zuo)高炉喷(pen)注造衬(chen)的(de)成功与否(fou)，不是(shi)简(jian)单(dan)观(guan)察(cha)高(gao)炉(lu)开炉以后(hou)是(shi)否顺(shun)行，也(ye)不是(shi)喷(pen)注(zhu)造衬(chen)后表面(mian)的光滑(hua)与否(fou)，而(er)是(shi)开(kai)炉(lu)后实际反映的(de)数据。高炉内(nei)衬(chen)的(de)作用(yong)是(shi)保护冷却(que)壁(bi)，也(ye)是(shi)防止(zhi)高(gao)炉内能量过(guo)度(du)流(liu)失(shi)的(de)关键。一(yi)般(ban)情(qing)况下，喷注(zhu)造(zao)衬(chen)开炉顺行后，高炉焦(jiao)比和(he)综合(he)燃(ran)料比会(hui)有明(ming)显(xian)回落(luo)。综合(he)大(da)量(liang)实践(jian)经验，这种降低(di)率大约在(zai) 15% ~ 18%；而(er)判断(duan)喷(pen)注内(nei)衬(chen)的寿(shou)命(ming)也可从这些数(shu)据上推断(duan)。

  要达(da)到(dao)湿(shi)法(fa)喷注(zhu)的效(xiao)果，需(xu)要(yao)成(cheng)分均(jun)匀(yun)的(de)搅拌料和(he)稳定的泵送速度(du)，喷(pen)注(zhu)枪头均(jun)匀(yun)布置高压气(qi)体(ti)和促凝剂(ji)，并在(zai)喷注初(chu)期快(kuai)速调(diao)试出(chu)下列稳(wen)定的(de)工(gong)艺(yi)参数：即(ji)枪头(tou)与(yu)壁面距离(li)和角(jiao)度(du)、给(gei)料量、给料速(su)度、 给气(qi)量(liang)和(he)促(cu)凝(ning)剂(ji)量等(deng)，待喷注料(liao)具(ju)有(you)浇(jiao)注体(ti)特点(dian)时(shi)稳定输出(chu)。在实(shi)际 执(zhi)行过程中，操(cao)作手需灵(ling)活(huo)调(diao)整(zheng)，因此(ci)前(qian)期(qi)的(de)业务(wu)培训(xun)很重要(yao)。好的喷注界面并(bing)不是(shi)光滑如抹面，而(er)是(shi)粗糙且(qie)颗(ke)粒(li)清晰(xi)可见，湿法(fa)喷注(zhu)的步(bu)骤(zhou)，只能像浇(jiao)注一(yi)样(yang)由(you)下往上，不(bu)能(neng)东(dong)一(yi)块西一块的(de)喷补(bu)，那样获(huo)得的(de)仅仅(jin)是炉(lu)形(xing)，而不(bu)是(shi)寿(shou)命。

  高炉(lu)的(de)节(jie)能降耗，并不是(shi)简单(dan)地(di)选(xuan)择低价耐火材料。湿(shi)法喷(pen)注技术的(de)发展方(fang)向，依然(ran)是(shi)更高效、节能和长(zhang)寿，只(zhi)有尊(zun)重研(yan)发、尊(zun)重技术(shu)、 尊重(zhong)市场，而(er)不(bu)是一(yi)味去(qu)模仿，才能(neng)推动核心技(ji)术(shu)的(de)进步(bu)，获得(de)好(hao)的市(shi)场(chang)应用。

图(tu)1 湿(shi)法喷注(zhu)表(biao)面(mian)情况(kuang)

图2 湿法喷注(zhu)自(zi)下(xia)而上(shang)操(cao)作