高(gao)炉(lu)内衬湿(shi)法喷注技术(shu)，可以(yi)在(zai)很(hen)短时(shi)间(jian)内(nei)（48h）完成一(yi)座 5500m³ 高炉(lu)内(nei)衬修复，且使用(yong)寿命可达(da)到(dao) 1.5 年以(yi)上，这种快(kuai)速检(jian)修(xiu)模(mo)式，已(yi)经获得(de)绝大(da)多数高炉(lu)用(yong)户(hu)充分(fen)认可(ke)，在(zai)中国绿(lv)色(se)炼(lian)铁(tie)技术(shu)中(zhong)发(fa)挥着巨大(da)的作(zuo)用(yong)。

  湿(shi)法(fa)喷注技(ji)术(shu)核(he)心(xin)是“注(zhu)”而不(bu)是(shi)“喷(pen)”，“注(zhu)”即(ji)无模(mo)具浇(jiao)注(zhu)，用(yong)喷的(de)方式(shi)达(da)到(dao)浇注(zhu)的(de)效果(guo)。目前(qian)市场(chang)上(shang)充斥(chi)着各种湿法喷注(zhu)技(ji)术和(he)产(chan)品(pin)， 大多是(shi)生(sheng)搬(ban)硬(ying)套(tao)干(gan)法喷(pen)涂(tu)的(de)模式(shi)， 把(ba)料(liao)喷(pen)在内(nei)壁(bi)上就算(suan)完成(cheng)作业。实际(ji)上，混凝(ning)土(tu)喷(pen)射技术在(zai)建(jian)筑行(xing)业已(yi)发展100多(duo)年，而不(bu)定形(xing)耐材(cai)浇(jiao)注料(liao)的(de)喷射并不(bu)比(bi)建筑材(cai)料(liao)复杂(za)。想(xiang)要(yao)把材(cai)料(liao)“喷出去粘在墙(qiang)上”很简单， 但这(zhe)违背了高炉内(nei)衬湿(shi)法喷注的理念(nian)。非板(ban)壁结合(he)高(gao)炉冷却(que)壁(bi)，中(zhong)修(xiu)时内(nei)衬(chen)基(ji)本全(quan)部脱(tuo)落，而(er)冷(leng)却(que)壁(bi)镶砖(zhuan)槽内(nei)尚(shang)有(you)残存料(liao)，这(zhe)种光(guang)滑的金属(shu)内衬(chen)即(ji)使(shi)不做(zuo)修(xiu)复，开炉(lu)后(hou)依然(ran)能保(bao)持(chi)顺(shun)行。一(yi)座高炉(lu)喷(pen)注(zhu)造(zao)衬(chen)的成功与(yu)否(fou)，不(bu)是简单(dan)观(guan)察(cha)高(gao)炉开(kai)炉(lu)以后是否(fou)顺(shun)行(xing)，也不是喷注(zhu)造(zao)衬(chen)后(hou)表面的光滑与(yu)否，而(er)是开(kai)炉(lu)后(hou)实际反(fan)映的(de)数(shu)据(ju)。高炉(lu)内衬的作用(yong)是(shi)保(bao)护冷(leng)却(que)壁，也(ye)是防(fang)止(zhi)高(gao)炉(lu)内(nei)能量过(guo)度(du)流(liu)失(shi)的(de)关(guan)键(jian)。一般(ban)情(qing)况下(xia)，喷(pen)注造衬(chen)开(kai)炉顺行(xing)后，高炉焦比和(he)综合燃料(liao)比(bi)会(hui)有(you)明显(xian)回落(luo)。综合大(da)量实(shi)践(jian)经(jing)验(yan)，这(zhe)种降(jiang)低(di)率(lv)大(da)约在 15% ~ 18%；而判断(duan)喷(pen)注(zhu)内(nei)衬(chen)的(de)寿命也(ye)可从(cong)这些数(shu)据上(shang)推断。

  要(yao)达(da)到(dao)湿(shi)法(fa)喷注(zhu)的效果(guo)，需要成(cheng)分均匀的搅拌(ban)料(liao)和(he)稳(wen)定的泵(beng)送(song)速(su)度，喷注枪(qiang)头(tou)均(jun)匀布置高(gao)压(ya)气体(ti)和(he)促(cu)凝(ning)剂，并(bing)在喷(pen)注(zhu)初(chu)期(qi)快(kuai)速(su)调试(shi)出下(xia)列稳(wen)定的工艺(yi)参(can)数：即(ji)枪(qiang)头(tou)与(yu)壁面(mian)距(ju)离和角度(du)、给料(liao)量、给料(liao)速(su)度(du)、 给(gei)气量(liang)和(he)促(cu)凝(ning)剂量等，待喷(pen)注料(liao)具(ju)有(you)浇注体特(te)点(dian)时(shi)稳(wen)定(ding)输(shu)出(chu)。在实(shi)际 执行(xing)过(guo)程中，操(cao)作手需灵活(huo)调整(zheng)，因(yin)此(ci)前(qian)期的业(ye)务(wu)培(pei)训很重(zhong)要。好的喷(pen)注(zhu)界面并不是(shi)光(guang)滑(hua)如抹(mo)面，而是粗糙(cao)且(qie)颗粒清(qing)晰可见，湿(shi)法(fa)喷注(zhu)的步骤，只(zhi)能像(xiang)浇注(zhu)一(yi)样(yang)由下(xia)往(wang)上(shang)，不(bu)能(neng)东(dong)一(yi)块(kuai)西(xi)一(yi)块的(de)喷(pen)补(bu)，那(na)样(yang)获(huo)得的(de)仅(jin)仅是(shi)炉(lu)形(xing)，而(er)不是(shi)寿(shou)命(ming)。

  高炉(lu)的节(jie)能降耗，并(bing)不(bu)是(shi)简单(dan)地(di)选(xuan)择(ze)低(di)价(jia)耐火材料。湿法喷注(zhu)技(ji)术(shu)的发(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang)，依然是更(geng)高效、节(jie)能和(he)长寿(shou)，只(zhi)有(you)尊重(zhong)研(yan)发、尊(zun)重(zhong)技术、 尊重市(shi)场(chang)，而(er)不(bu)是(shi)一(yi)味(wei)去(qu)模(mo)仿(fang)，才能(neng)推动核心技术(shu)的(de)进(jin)步，获(huo)得好(hao)的(de)市场应(ying)用(yong)。

图(tu)1 湿(shi)法(fa)喷注(zhu)表面(mian)情(qing)况

图(tu)2 湿法喷注(zhu)自下(xia)而上操作