近日,首钢集团(tuan)长(zhang)钢(gang)公司轧钢(gang)厂(chang)棒(bang)材生(sheng)产(chan)线(xian)成功应(ying)用(yong)“头(tou)顶尾无(wu)间隔喂钢(gang)程(cheng)序”,顺利实(shi)现(xian)了无间隔(ge)喂钢轧制(zhi),使(shi)每(mei)支(zhi)钢(gang)坯(pi)之(zhi)间(jian)的时间(jian)间隔(ge)缩短了(le)0.8秒(miao)。该(gai)技术成(cheng)功(gong)应(ying)用(yong)后,轧制(zhi)效率(lv)明显提(ti)高,各规格(ge)钢(gang)坯(pi)每小时过(guo)钢(gang)量(liang)比原来(lai)增加(jia)3支(zhi)以上,年(nian)可(ke)创效400余万(wan)元(yuan)。
6月份,该(gai)作业区领(ling)导组织(zhi)工(gong)艺(yi)技术人(ren)员走出去(qu)对标学习后(hou),在借(jie)鉴(jian)其(qi)无间隔喂(wei)钢轧(ya)制(zhi)技(ji)术(shu)的基(ji)础上,综合(he)考量公司(si)棒(bang)材生产(chan)、工艺实际(ji),优(you)化(hua)打磨(mo)出(chu)一(yi)套新的(de)喂(wei)钢(gang)程(cheng)序。
该(gai)作业区(qu)工艺技术(shu)人员先(xian)后(hou)对(dui)加热(re)炉步进梁动作(zuo)周(zhou)期(qi)、出钢节(jie)奏以及钢(gang)坯(pi)之间(jian)的(de)轧制(zhi)距(ju)离(li)进(jin)行(xing)了(le)认(ren)真(zhen)分析研(yan)究,优(you)化(hua)步(bu)进梁(liang)升(sheng)降(jiang)和平移动(dong)作(zuo)周期(qi),将(jiang)步(bu)进(jin)梁(liang)升降和平(ping)移(yi)平均(jun)下降(jiang)1秒,周(zhou)期平(ping)均(jun)用时33—34秒,比(bi)优(you)化前(qian)提(ti)高了3.5秒;改(gai)变控制出(chu)钢信号(出(chu)炉(lu)辊(gun)道热检),将出炉(lu)辊(gun)道热(re)检位(wei)置(zhi)向(xiang)西(xi)(出(chu)炉(lu)口(kou))处偏(pian)移(yi)45度(du),检(jian)测(ce)距(ju)离移(yi)动(dong)1.5米,提(ti)前(qian)触(chu)发出(chu)钢(gang)信(xin)号,加快出(chu)钢(gang)速(su)度。为(wei)避(bi)免加(jia)热炉出(chu)钢节(jie)奏不稳定,造成跑钢事故,他们利用(yong)1号飞剪前热(re)检信(xin)号判(pan)断出钢(gang)节(jie)奏(zou)是否(fou)过快(kuai),编制自(zi)动(dong)飞剪(jian)碎断(duan)程序(xu),以(yi)降低(di)出(chu)钢(gang)节奏的(de)不(bu)稳(wen)定性;通(tong)过采(cai)用(yong)1号(hao)轧机前的(de)1号热(re)检(jian)(新装(zhuang))检(jian)测信号(hao),判断(duan)前(qian)后两(liang)支(zhi)钢坯的(de)头尾部(bu)位(wei)置(zhi)和(he)延时(shi)测(ce)算轧件(jian)头尾(wei)部通过1号轧(ya)机(ji)的时间(jian),利用(yong)1号轧机(ji)与后面(mian)轧(ya)机(ji)脱级实现(xian)降速,拉开(kai)两(liang)支钢(gang)坯的轧制(zhi)距(ju)离,保(bao)证两(liang)根(gen)钢(gang)坯(pi)之间的(de)间(jian)隔(ge)误(wu)差小(xiao)于10毫米(mi),同时保证(zheng)了(le)轧(ya)机(ji)轧制(zhi)节奏(zou)的(de)稳(wen)定(ding)性,满(man)足了轧钢生产(chan)需求。
这一系(xi)列的(de)操作(zuo)、改进(jin),精准控制了钢坯之(zhi)间(jian)的间(jian)距(ju)。钢坯(pi)间(jian)的(de)时(shi)间间隔由(you)原(yuan)来(lai)的2.3秒(miao),缩短(duan)到现在的(de)1.5秒(miao),缩短了0.8秒(miao)。简言之(zhi),轧(ya)机等(deng)待(dai)钢坯的时间(jian)缩(suo)短(duan)了(le)0.8秒(miao),生产(chan)节(jie)奏和轧(ya)制(zhi)效率大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)。