增(zeng)产(chan)增(zeng)效(xiao)的利器——转(zhuan)炉(lu)快节(jie)奏炼钢(gang)技(ji)术(shu)
加快转(zhuan)炉炼(lian)钢节(jie)奏,是(shi)增加转炉产能(neng)的(de)重要(yao)技(ji)术(shu)手(shou)段,其(qi)意义(yi)重(zhong)大。为此(ci),联合(he)荣大工(gong)程(cheng)技(ji)术(shu)人员开(kai)展技 术攻关(guan)并取(qu)得优异成果(guo),使(shi)转(zhuan)炉快节奏炼钢(gang)工(gong)艺技术达到(dao)了(le)世界先进(jin)水平(ping)。该成果包括下列主要(yao)技术(shu)手(shou)段:
一(yi)是(shi)最(zui)大程(cheng)度(du)发挥铁(tie)水(shui)潜(qian)热(re)的(de)作用(yong),为多吃废钢(gang)、加(jia)快(kuai)前(qian)期(qi)化渣(zha)提供必要(yao)的能(neng)量支持(chi)。
二是采取(qu)废(fei)钢预热,大(da)废(fei)钢比的操(cao)作工(gong)艺,可(ke)降(jiang)低铁(tie)水(shui)和氧(yang)气(qi)消耗(hao),降低(di)生产(chan)成本(ben)。
三是采取(qu)少渣(zha)、熟(shu)渣(zha)、留(liu)渣法(fa)操(cao)作(zuo)工艺(yi),提(ti)高(gao)单位(wei)炉渣的脱(tuo)磷(lin)/硫(liu)效率(lv),降(jiang)低渣(zha)料(liao)消(xiao)耗(hao)。
四是提高供(gong)氧强(qiang)度,缩短吹氧时间。
五是(shi)提高出(chu)钢速(su)度(du),节(jie)省出钢(gang)时间(jian)。
六是(shi)采取(qu)留渣(zha)、少(shao)渣法操作工艺,缩(suo)短溅(jian)渣(zha)护(hu)炉(lu)时(shi)间(jian)。
七是采取人工智能软(ruan)件(jian)指导(dao)炼(lian)钢(gang)人(ren)工智(zhi)能炼钢(gang)技术,以(yi)提高(gao)终(zhong)点(dian)温(wen)度和终点碳(tan)命中率(lv),降(jiang)低(di)后(hou)吹率,缩短(duan)冶炼(lian)时(shi)间(jian)。
八(ba)是采取水基大面(mian)料快(kuai)速补(bu)炉技(ji)术措(cuo)施(shi),降(jiang)低环境污染和补炉料烧结(jie)时间。
通过采(cai)取(qu)上述(shu)8大(da)技术手段和措施的实施(shi),可使(shi)转(zhuan)炉(lu)快(kuai)节奏(zou)炼(lian)钢技(ji)术(shu)这项(xiang)成(cheng)果(guo)最(zui)终(zhong)达(da)到(dao)以下(xia)技(ji)术(shu)目(mu)标(biao):第一,缩短冶(ye)炼(lian)周期(qi)3min~5min。第(di)二(er),降(jiang)低(di)耐火(huo)材(cai)料和炉(lu)渣材料消(xiao)耗(hao) 5 千克(ke)/吨钢~6 千(qian)克(ke)/吨(dun)钢(gang)。第(di) 三(san),经济效益分(fen)析(xi):以转(zhuan)炉(lu)公(gong)称(cheng)吨(dun)位50吨(dun)×3的转炉炼钢车间(jian)为(wei)例(li),每(mei)天可(ke)以(yi) 多炼5炉~6炉钢(gang),每年可多产(chan)钢(gang)约为84万吨。每(mei)年(nian)多(duo)产(chan)钢所(suo)产(chan)生的利润(run)在4 亿元以上(shang)。
铁(tie)水包加盖技术
废(fei)钢(gang)预热技术(shu)
少渣(zha)、留(liu)渣技术(shu)
人(ren)工智(zhi)能(neng)炼(lian)钢技术