目(mu)前随着(zhe)我国钢(gang)铁(tie)行(xing)业持(chi)续(xu)的整合和迅速(su)发(fa)展(zhan)，钢铁(tie)企(qi)业(ye)的再(zai)扩大生(sheng)产与所面临(lin)的(de)环(huan)保、能源(yuan)和社会关系(xi)的(de)协调就逐渐成(cheng)为一个关(guan)键性(xing)的问(wen)题(ti)。转(zhuan)炉(lu)处在(zai)炼钢(gang)生产流程(cheng)的(de)中心，是(shi)影响生产节(jie)奏的主(zhu)要(yao)设(she)备之一。转炉炉(lu)衬耐火材料长(zhang)期处(chu)在(zai)高温状(zhuang)态(tai)下，并受到(dao)机(ji)械力冲击和炉渣的反复侵(qin)蚀，其(qi)结(jie)构极(ji)易(yi)遭(zao)到破(po)坏，目(mu)前(qian)，国内(nei)外的(de)大多数转炉(lu)每炼钢(gang)一段时(shi)间就(jiu)必(bi)须(xu)对(dui)炉衬进行(xing)局(ju)部(bu)的(de)热态修补(bu)。

传统(tong)的转炉用(yong)碳基(ji)手(shou)投(tou)料主(zhu)要由(you)镁砂(sha)加(jia)入大(da)量(liang)沥(li)青或(huo)树脂(zhi)组成，使(shi)用(yong)时(shi)将材(cai)料投(tou)入(ru)炉(lu)内(nei)需修(xiu)补部位(wei)，在(zai)高(gao)温作(zuo)用下，沥(li)青(qing)等(deng)有(you)机物(wu)软(ruan)化、液化(hua)，赋(fu)予(yu)材(cai)料良(liang)好的(de)黏(nian)结性和一定的(de)流动(dong)性(xing)，使(shi)手(shou)投料(liao)能够在(zai)短时(shi)间(jian)内黏结铺(pu)平(ping)，并形成(cheng)牢固(gu)的(de)碳结(jie)合(he)，达到修(xiu)补炉衬(chen)的目的(de)。传(chuan)统的碳基(ji)手(shou)投(tou)料(liao)主(zhu)要存(cun)在(zai)烧结(jie)时(shi)间长、有毒(du)害烟(yan)气(qi)大(da)、烧(shao)结(jie)层孔隙(xi)多、强度低、不耐(nai)侵(qin)蚀(shi)和(he)冲刷等问题(ti)。

为(wei)提(ti)高转炉用(yong)手投料(liao)修(xiu)补质量(liang)，解(jie)决转炉(lu)现场(chang)环(huan)境(jing)污(wu)染(ran)等诸(zhu)多问(wen)题，联(lian)合(he)荣大根(gen)据转(zhuan)炉生产(chan)需要(yao)对(dui)手(shou)投(tou)料生产(chan)方(fang)案(an)进(jin)行(xing)了改(gai)进，并成(cheng)功(gong)开发(fa)出高(gao)寿命(ming)、绿(lv)色环保的(de)环(huan)保型手投料(liao)新技(ji)术(shu)。转炉(lu)用(yong)环(huan)保型(xing)手(shou)投(tou)料(liao)采(cai)用复(fu)合(he)无机(ji)材(cai)料结(jie)合(he)剂(ji)技(ji)术，以烧(shao)结(jie)和电(dian)熔镁(mei)砂(sha)为(wei)主要(yao)原(yuan)料(liao)，筛选并确(que)定(ding)复合(he)结(jie)合(he)剂(ji)最(zui)佳(jia)加(jia)入(ru)比例(li)，使最终(zhong)研制出的(de)手(shou)投料在高(gao)温(wen)烧结时(shi)无(wu)有(you)毒害(hai)烟气产(chan)生(sheng)的(de)同(tong)时，烧(shao)结(jie)层(ceng)具(ju)有更高(gao)的(de)致密(mi)性(xing)和耐冲刷强度(du)。

工(gong)业(ye)应(ying)用实(shi)践结果表明，环(huan)保型(xing)手(shou)投(tou)料在转(zhuan)炉炉衬(chen)余温(wen)的(de)作(zuo)用(yong)下，在(zai)炉内能(neng)够实(shi)现快(kuai)速(su)铺(pu)展并牢固烧结在(zai)炉(lu)衬(chen)的需(xu)修(xiu)补(bu)部位(wei)，该(gai)料(liao)主要(yao)具(ju)有(you)以下(xia)特性(xing)：

一是投(tou)补至(zhi)炉衬(chen)需修(xiu)补部位后在炉(lu)衬(chen)余温(wen)作(zuo)用(yong)下(xia)具有(you)良(liang)好的(de)铺(pu)展(zhan)性；

二是在(zai)完成铺展后(hou)烧结时间短(duan)，减(jian)少(shao)转(zhuan)炉(lu)修(xiu)补占(zhan)用时(shi)间(jian)，提高补炉效率(lv)；

三是烧(shao)结层(ceng)与原(yuan)部(bu)位(wei)炉衬(chen)材料黏(nian)结牢(lao)固(gu)；

四是烧结(jie)层(ceng)结(jie)构致(zhi)密(mi)，使(shi)用(yong)寿(shou)命更高(gao)；

五是材料烧(shao)结(jie)过程(cheng)中(zhong)无黑烟产(chan)生，对(dui)生(sheng)态环(huan)境(jing)无破(po)坏(huai)作用，不产生(sheng)对人(ren)体(ti)有(you)害(hai)的气体(ti)，对职工(gong)身(shen)体健(jian)康(kang)无危(wei)害(hai)。

总(zong)之，采用(yong)环保(bao)型手投料(liao)进(jin)行(xing)转(zhuan)炉维(wei)护(hu)，投(tou)补稳(wen)定性更(geng)好，投补效率(lv)更高，耳轴、熔池、渣(zha)线等部位(wei)均可(ke)以(yi)进行(xing)很好的修补，可(ke)有效地(di)提(ti)高(gao)转(zhuan)炉生(sheng)产节奏。